1.Koji su ispitni standardi i ispitni uvjeti za test slanog spreja?
Testni standardi:
Test neutralne soli u spreju: Najosnovnija metoda, prema ASTM B117 / ISO 9227.
Test u spreju s octenom kiselinom: Jači od neutralnog u spreju s soli, koristi se za brže dobivanje rezultata.
Bakar-Ubrzani test raspršivanjem soli s octenom kiselinom: još stroži, s najkraćim vremenom ciklusa.
Uvjeti testiranja:
Otopina: 5% otopina natrijeva klorida.
Temperatura: obično se održava na konstantnih 35 stupnjeva.
Okruženje: U zatvorenoj komori, otopina soli se raspršuje kroz mlaznicu kako bi se stvorilo okruženje raspršenog slanog spreja.
Vlažnost: Približno 100% RH.
2.Koji su ispitni standardi i ispitni uvjeti za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti?
Testni standard: ASTM D1748 / ISO 6270-2 (općenito poznat kao "uljni test za sprječavanje hrđe", ali primjenjiv i na cinčane premaze)
Uvjeti testiranja:
Temperatura: Obično je postavljena na 40 stupnjeva ± 2 stupnja ili 50 stupnjeva ± 2 stupnja.
Vlažnost: Stalno se održava iznad 95% RH, ili čak 100% RH.
Trajanje testa: ovisno o zahtjevima, može trajati od desetaka do stotina sati.
3.Koji su ispitni standardi i ispitni uvjeti za cikličko ispitivanje korozije?
Testni standardi: ISO 14993 / CCT-I, ili vlasnički standardi velikih proizvođača automobila (npr. GMW 14872, VW 50185).
Primjer ispitnog ciklusa (tipičan ciklus od 24 sata):
Faza slanog spreja: Nanesite slani sprej na 35 stupnjeva neko vrijeme (npr. 1 sat).
Faza sušenja: Povisite temperaturu na 60 stupnjeva i smanjite vlažnost (npr. 30% RH) kako biste osušili površinu uzorka.
Vlažna toplinska faza: Održavajte okruženje visoke vlažnosti na 50 stupnjeva i 95% RH.
Ponovite ovaj ciklus.
4.Koji su proces testiranja i metrike procjene?
Priprema uzorka:
Iz pocinčane zavojnice izrežite uzorak specificirane veličine (npr. 150 mm x 100 mm).
Zalijepite rubove uzorka vrpcom ili voskom kako biste spriječili koroziju odrezanog ruba, što bi moglo ometati procjenu primarne površine.
Očistite površinu uzorka kako biste uklonili masnoću ili otiske prstiju.
Plasman:
Postavite uzorak pod određenim kutom (npr. 15 stupnjeva -30 stupnjeva) na nosač unutar ispitne komore.
Trajanje testa:
Ukupno trajanje testa određuje se na temelju specifikacija proizvoda ili dogovora s kupcem (npr. 24 sata, 48 sati, 72 sata, 96 sati, 200 sati, 500 sati itd.).
Evaluacija i bilježenje rezultata:
Makroskopsko promatranje: Redovito promatrajte i fotografirajte površinske promjene, usredotočujući se na pojavu i razvoj bijele i crvene hrđe.
Kvantitativna ocjena:
Postotak korodiranog područja: procjenjuje područje pokriveno hrđom.
Gubitak prianjanja: Nakon testiranja, sloj cinka može se pregledati na ljuštenje pomoću metode trake.
Promjena težine: Za znanstvena istraživanja ili preciznu usporedbu, površina se točno važe prije i nakon testiranja kako bi se izračunao gubitak težine (gubitak cinka) ili dobitak težine (stvaranje proizvoda korozije) po jedinici površine.
5.Kako interpretirati rezultate testa?
Vrijeme do bijele hrđe: Ovo pokazuje brzinu korozije samog premaza cinka. Dulje vrijeme ukazuje na stabilniji premaz cinka i bolju otpornost na vlagu i toplinu. To je usko povezano s čistoćom cinčane prevlake, debljinom i je li bila pasivirana.
Nepasivirani pocinčani svici imaju najkraće vrijeme do bijele hrđe.
Premaz-uljem ili pasivizacija-bez kroma može znatno produžiti vrijeme nastanka bijele hrđe.
Kromatna pasivizacija (premaz u boji/žuti premaz) je najučinkovitija jer stvara gusti zaštitni film.
Vrijeme do crvene hrđe: Ovo označava zaštitni vijek trajanja cinčane prevlake na čeličnoj podlozi. Ovo je posljednji i najvažniji pokazatelj koji odražava debljinu, ujednačenost i brzinu korozije cinčane prevlake. Što se kasnije pojavi crvena hrđa, to je duži vijek trajanja proizvoda.