1.Koja su temeljna načela odabira?
Kompatibilnost procesa: ispunjava zahtjeve za podmazivanje, hlađenje, čišćenje i sprječavanje hrđe procesa valjanja.
Sukladnost kvalitete: Osigurava kvalitetu površine čelične trake (čistoću, sjaj i ujednačenost boje).
Kompatibilnost opreme: Kompatibilno s cirkulacijskim sustavom valjaonice, sustavom filtracije i materijalima za brtvljenje.
Tro-učinkovitost: Sveobuhvatno razmatra početne troškove, troškove održavanja, potrošnju i troškove pročišćavanja otpadnih voda.
Zaštita okoliša i sigurnost: U skladu je s propisima o zaštiti okoliša, jednostavan je za rukovanje i siguran je za operatere.
2. Kako odrediti parametre procesa i opreme?
Vrste valjaonica i procesi:
Vrste valjaonica: reverzibilne valjaonice s jednim-postoljem, kontinuirane valjaonice, valjaonice od silikonskog čelika, valjaonice od nehrđajućeg čelika itd., svaka ima različite zahtjeve za emulzije.
Rolling Speed: High-speed rolling (>1200 m/min) zahtijeva izuzetno visoko hlađenje i stabilnost emulzije.
Pritisak kotrljanja i deformacija: Velika redukcije zahtijevaju podmazivanje pod većim ekstremnim pritiskom.
Rolling Oil System: Razumijevanje kapaciteta spremnika, točnosti filtracije (magnetska filtracija, papirna filtracija, keramička membrana, itd.), sustava obrade i mogućnosti kontrole temperature je ključno.
3.Koje vrste obrisa proizvoda postoje?
Vrste čelika: obični ugljični čelik, čelik visoke-čvrstoće, silikonski čelik, nehrđajući čelik, itd. Silikonski čelik zahtijeva izuzetno nisku količinu zaostalog ugljika i visoku sposobnost čišćenja; nehrđajući čelik može zahtijevati posebna ulja.
Debljina završne obrade: Što je završna obrada tanja, to su zahtjevi za mazivošću veći.
Zahtjevi za kvalitetu površine: Visok{0}}površine (kao što su O5 ploče) zahtijevaju dobra svojstva čišćenja emulzijom, bez stvaranja mrlja ili taloga.
4. Kako odrediti zahtjeve za učinkom emulzija?
Podmazivanje:
Vrsta baznog ulja: mineralno ulje, estersko ulje, sintetski ugljikovodici. Esterska ulja nude najbolju mazivost, ali su sklona hidrolizi; sintetski ugljikovodici pokazuju dobru stabilnost.
Paket aditiva: sredstva protiv -habanja pod ekstremnim pritiskom (npr. fosfatni esteri, sulfidi), sredstva za zauljivanje (npr. masne kiseline, alkoholi). Odabir se temelji na sili kotrljanja.
Reflektirajući pokazatelji: koeficijent trenja, stopa smanjenja sile valjanja, detergentnost žarenja (sadržaj zaostalog ugljika).
Hlađenje i rasipanje topline:
Ovisi o specifičnom toplinskom kapacitetu, toplinskoj vodljivosti i veličini čestica emulzije. Mala veličina čestica (obično 0,5-2 μm) rezultira dobrom stabilnošću i ravnomjernim hlađenjem.
Stabilnost i odvojivost:
Ravnoteža: potrebna je stabilnost tijekom valjanja, ali potrebno je brzo odvajanje ulja-vode tijekom obrade i taloženja kako bi se olakšalo uklanjanje ulja.
Raspodjela veličine čestica: Mora ostati stabilna unutar ciljnog raspona. Prevelika veličina čestica otežava odvajanje, dok pregruba veličina čestica dovodi do neravnomjernog podmazivanja.
5.Kako odabrati vrstu emulzije?
Standardne emulzije:
Na bazi-mineralnog ulja, prikladno za niske{1}}do-srednje brzine valjanja običnog ugljičnog čelika s općim površinskim zahtjevima. Niska cijena.
Emulzije visoke-učinkovitosti:
Sadrži estere ili sintetičke estere, izvrsno podmazivanje, pogodno za velike-brzine, velike-sile valjanja tankog-kalibra ili čelika visoke-čvrstoće. Svojstva čišćenja pri žarenju općenito su bolja.
Dugotrajne-emulzije:
Polysesses izvrsna otpornost na oksidaciju i bakterijsko kvarenje, dulji intervali zamjene i potencijalno niži ukupni troškovi održavanja.
Specijalne emulzije:
Silicijska čelična emulzija: Iznimno niska količina zaostalog ugljika, visoka moć čišćenja.
Emulzija od nehrđajućeg čelika: može biti bez klora- i sumpora-za sprječavanje korozije.
Aluminijsko valjano ulje: Potpuno drugačiji sustav; molimo pažljivo razlikovati.