1. Što su hladno{1}}valjani ostaci zavojnica? Koje su njihove glavne klasifikacije?
O: Hladno{0}}valjani ostaci svitaka odnose se na različite otpadne rubove i ostatke koji nastaju tijekom procesa hladnog valjanja, dekapiranje ili daljnjeg utiskivanja. Na temelju njihovog izvora i oblika, uglavnom se mogu klasificirati na sljedeći način:
Rubovi otpada: To su trake otpada odrezane na liniji rezanja kako bi se osigurala širina gotovog proizvoda ili kako bi se uklonili nedostaci na rubu trake. Širina rezanog ruba obično je između 5 i 25 mm.
Lagani materijal (materijal za probijanje): ovo se uglavnom odnosi na rubni materijal koji ostaje nakon štancanja hladno{0}}valjanih limova debljine između 0,2 mm i 4,0 mm. Ova vrsta materijala ima manje nečistoća i bolje je kvalitete, a u nekim regijama se naziva i "materijal za probijanje".
Glavne i stražnje ploče/višak materijala: Ovo se odnosi na dijelove odrezane s oba kraja čeličnog svitka zbog problema s kvalitetom ili dimenzijama, kao i na preostali list materijala nepravilnog oblika i veličine koji se ne može izravno koristiti u izvornoj narudžbi.
Ostali otpadni materijali: To uključuje otpadne trake, zaštitne prstenove i druge materijale za pakiranje, kao i finije otpadne rubove za pretapanje.
2. Koje su razlike u tehnikama obrade hladno{1}}valjane otpadne žice različitih debljina?
O: Tehnike obrade hladno{0}}valjane otpadne žice uglavnom se odabiru na temelju njezine debljine i žilavosti i mogu se općenito podijeliti u sljedeće dvije kategorije:
Tanak materijal (debljina < 3 mm): Za tanki materijal debljine manje od 3 mm i dobre žilavosti obično se koristi "motalica za otpadnu žicu". Ova oprema može namotati otpadnu žicu u čvrstu rolu, olakšavajući prikupljanje, transport i kasniju obradu. Ova se metoda također može koristiti za još tanju (0,15~2 mm) i mekšu staru žicu.
Debeli/tvrdi materijal (debljina > 3 mm): Za debeli materijal debljine veće od 3 mm ili lomljive materijale, kao što je čelik visoke -čvrstoće, obično se koriste "škare za otpadnu žicu". Škare za otpadnu žicu režu otpadnu žicu u male segmente duljine od približno 100 mm do 250 mm, koji se zatim skupljaju putem transportnog lanca. Ova je metoda učinkovita u obradi otpada visoke-čvrstoće koji se-teško-namotava.
3. Kako stroj za briketiranje obrađuje otpadni materijal? Koje su njegove prednosti?
O: Strojevi za briketiranje uglavnom se koriste u proizvodnim-linijama velike brzine kao što su kontinuirano žarenje i galvanizacija za obradu kontinuirane otpadne žice izrezane rezanjem diska. Tijek rada je sljedeći: otpadna žica kroz kanal pada u spremnik stroja za briketiranje. Nakon što se sakupi postavljena težina, hidraulički sustav sabija, reže i na kraju je izbacuje u kompaktne blokove. Njegove prednosti se uglavnom ogledaju u:
Visoka učinkovitost: može se prilagoditi brzinama linije do 800 metara u minuti, savršeno se podudarajući s proizvodnim linijama velike-brzine bez utjecaja na glavni proces.
Jednostavno skladištenje i transport: Volumen komprimiranog otpada značajno je smanjen, što olakšava slaganje, transport i pretapanje.
Povećani prinos: Optimiziranjem parametara stroja za briketiranje (kao što je postavljanje težine otpadnih blokova od 90-120 kg za različite vrste čelika), može se osigurati stabilan rad opreme, značajno poboljšavajući online rub-stopu završetka rezanja, čime se izbjegavaju dodatni koraci naknadne obrade.
4. Kako visoko{1}}iskoristiti otpadni materijal?
O: Za otpadne materijale prihvatljive veličine i oblika, izravno recikliranje nije optimalan izbor. Duboka obrada može znatno povećati njihovu dodanu vrijednost. Uobičajene metode korištenja visoke-vrijednosti uključuju:
Prerada u žicu (čelična žica): Hladno{0}}valjana otpadna žica u kolutima može se preraditi u standardne -čelične žice promjera 3,0-6,0 mm putem procesa kontinuiranog valjanja i izvlačenja za upotrebu u proizvodnji raznih metalnih proizvoda.
Proizvodnja dijelova za utiskivanje hardvera: Koristeći krajnje ploče relativno pravilnog-oblika i otpadne materijale, proizvodi kao što su lamelirani motori, police za kabele, komponente uredskog namještaja i kućišta ormara mogu se proizvesti postupcima kao što su poprečno{1}}rezanje, rezanje i utiskivanje.
Proizvodno rashladno sredstvo za proizvodnju čelika: Neki otpadni materijali od valjanja čelika mogu se preraditi u specifične oblike i koristiti kao rashladna sredstva u procesu proizvodnje čelika.
5. Koja pitanja sigurnosti i sukladnosti treba uzeti u obzir pri rukovanju hladno{1}}valjanim otpadom?
O: Rukovanje otpadom nije samo tehničko pitanje, već također uključuje sigurnost proizvodnje i usklađenost s propisima. Treba obratiti pozornost na sljedeće točke:
Sigurnost u proizvodnji: Područje za rukovanje otpadom (kao što je oko stroja za namotavanje otpada) područje je-podložno nesrećama, koje predstavlja rizik od gnječenja, ogrebotina i padova. Poduzeća bi trebala poboljšati opremu (kao što je optimizacija strojeva za briketiranje) i radne metode kako bi se smanjila izravna ljudska intervencija i uklonile sigurnosne opasnosti na izvoru.
Usklađenost s okolišem: Otpadna kiselina i otpadna emulzija nastala tijekom proizvodnje hladnog valjanja su opasni otpad. Njihovim zbrinjavanjem moraju se baviti kvalificirane profesionalne tvrtke, a propisi o zaštiti okoliša moraju se strogo provoditi.
Usklađenost s trgovinom: kada se bavi uvozom i izvozom, hladno{0}}valjani otpad ima poseban HS kod (kao što je 7204410000). Prilikom deklariranja potrebno je točno razvrstavanje i pravilno rukovanje. Za vezani otpad koji se prerađuje, domaća prodaja zahtijeva prijavu carini i plaćanje poreza u skladu sa zakonom.
Usklađenost transakcije: Prilikom nadmetanja ili prijenosa robe putem interneta, kupci obično moraju osobno pregledati robu radi potvrde. Nakon pobjede na licitaciji ne mogu stavljati primjedbe na temelju toga što nisu pregledali robu.