1.Kako razlikovati sastojke?
Čelik obično dolazi s materijalnim certifikatom koji detaljno opisuje njegov kemijski sastav i mehanička svojstva, koji se mogu koristiti za određivanje čeličnog stupnja. Ako materijalna potvrda nije dostupna, oprema za kemijsku analizu, poput spektrometra, može se koristiti za određivanje čelika ugljika, mangana, fosfora, sumpora i drugog elementarnog sadržaja. DC01 ima sadržaj ugljika od ne više od 0,12% i sadržaj mangana u iznosu od ne većeg od 0,60%. DC07 ima maksimalan sadržaj ugljika od 0,01% i maksimalni sadržaj mangana od 0,2%. Također može sadržavati do 0,2% titana.
2.Kako testirati mehanička svojstva?
Ispitivanje zatezanja može se koristiti za određivanje mehaničkih svojstava čelika, poput čvrstoće prinosa, vlačne čvrstoće i produženja. DC01 obično ima čvrstoću prinosa između 140MPA i 280MPA, vlačnu čvrstoću između 270MPA i 410MPa, te izduženje od najmanje 28%. DC07 ima čvrstoću prinosa od približno 150MPa, vlačnu čvrstoću između 250MPA i 310MPa, a produženje od oko 44%.
3. Opterećujte bilo kakve razlike u performansama obrade?
Provedite jednostavne testove formiranja, poput dubokih testova crtanja. DC01 je standardna hladna - formiranje čelika s umjerenim dubokim - izvedbe crteža. Prikladan je za jednostavne procese formiranja poput savijanja i utiskivanja. Duboko crtanje može uzrokovati pukotine ili čak lom. DC07 je ultra - dubok - Crtanje Curn Hladni - Formiranje čelika s izvrsnim dubokim performansama crteža. Može izdržati značajnu deformaciju bez probijanja i može se koristiti za izradu dijelova složenih oblika i velikih deformacija.
4. Koje su razlike u scenarijima aplikacije?
Preliminarna procjena može se izvršiti i na temelju namjeravane uporabe čelika. DC01 se obično koristi za jednostavne strukturne dijelove u automobilskoj proizvodnji, krovnim i zidnim pločama u građevinskoj industriji i uobičajenim kućištima elektroničkih uređaja. DC07 se prvenstveno koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoke duboke - performanse crtanja, poput automobilskih karoserijskih ploča, visokih - komponenti duktilnosti u zrakoplovnoj industriji i visokih - krajnjih kućišta elektroničkih proizvoda.
5. Koje su razlike u složenosti procesa proizvodnje?
DC07 zahtijeva da se titanijsko mikrobeloži i kontinuirano žarenje za pročišćavanje veličine zrna, što rezultira duljim procesom proizvodnje i većim zahtjevima opreme. Na primjer, dodavanje titana (manje od ili jednako 0,2%) izravno povećava troškove sirovine, dok su troškovi potrošnje energije i održavanja u peći kontinuiranog žarenja značajno veći od onih u konvencionalnom postupku žarenja za DC01.
Suprotno tome, DC01 koristi konvencionalne procese kotrljanja i žarenja hladnoće, što rezultira nižim troškovima proizvodnje.