1. Kako mogu provjeriti je li unutarnja struktura "ujednačena"?
Mikrostruktura materijala ima značajan utjecaj na njegova svojstva savijanja. Ako je veličina zrna u matrici neujednačena (s abnormalno velikim zrnima) ili ako postoji velika količina taloženja karbida na granicama zrna, plastičnost materijala bit će znatno smanjena, što će dovesti do pucanja duž granica zrna tijekom savijanja. Ovu situaciju obično treba riješiti optimizacijom procesa toplinske obrade u čeličani (kao što su temperatura i vrijeme žarenja).
2.Kako mogu provjeriti zadovoljava li sastav materijala standarde?
Ako je čvrstoća materijala prevelika, njegova plastičnost će prirodno biti loša. Za neke posebne primjene, kao što su tvrdo{1}}valjane zavojnice koje zahtijevaju savijanje pod pravim-kutom od 90 stupnjeva, čeličane će koristiti sastave s niskim-ugljikom i-manganom kako bi osigurale da materijal ima dovoljnu mekoću i rastegljivost da ispuni zahtjeve izravnog savijanja.
3. Kako provjeriti "teška oštećenja" na površini?
Površinske greške u materijalima početna su točka za koncentraciju naprezanja tijekom savijanja, što lako dovodi do pukotina. Neophodan je pažljiv pregled:
Ogrebotine i ogrebotine: Sve površinske ogrebotine mogu postati izvor pukotina tijekom savijanja.
Rubne pukotine: sitne pukotine na rubovima trake mogu se brzo širiti pod naponom savijanja.
Mjehurići i nabori: Ovi unutarnji ili površinski diskontinuiteti mogu izravno uzrokovati pucanje pod stresom.
4. Kako optimizirati proces savijanja?
Podešavanje radijusa savijanja: Ovo je jedan od najkritičnijih čimbenika. Ako je radijus savijanja premali, vlačno naprezanje na vanjskoj strani materijala će se naglo povećati, što će lako dovesti do pucanja. Općenito načelo je da unutarnji radijus savijanja treba biti najmanje jednak ili veći od debljine materijala. Za materijale veće tvrdoće (kao što je nehrđajući čelik), preporuča se koristiti 1,5 puta debljinu ploče ili veću.
Kontrola brzine savijanja: Pretjerana brzina će spriječiti ravnomjerno deformiranje materijala, što će rezultirati prekomjernim lokaliziranim stresom. Korištenjem niske -brzine, glatko savijanje omogućuje potpuno oslobađanje unutarnjeg naprezanja materijala, učinkovito smanjujući rizik od pucanja.
Razmotrite oblikovanje korak{0}}po-korak: Za izratke složenih oblika ili velikih kutova savijanja, nemojte pokušavati dovršiti savijanje u jednom koraku. Koristite korak{3}}po-savijanje ili dodajte prethodni-postupak savijanja kako biste omogućili da materijal postupno poprimi oblik, izbjegavajući pretjeranu deformaciju odjednom.
5. Kako pregledati i podmazati kalup?
Optimizirajte dizajn kalupa: Provjerite jesu li rubovi kalupa oštri ili imaju neravnine. Dizajniranje rubova probijača i matrice sa zaobljenim kutovima može učinkovito rasporediti naprezanje i spriječiti grebanje ili rezanje površine materijala tijekom savijanja.
Osigurajte odgovarajuće podmazivanje: tijekom savijanja, materijal i kalup doživljavaju intenzivno trenje. Korištenje prikladnog maziva ne samo da smanjuje trenje, već također pomaže u odvođenju topline, sprječavajući stvaranje mikro-pukotina na površini materijala uslijed pregrijavanja.