1.Kako tip i sastav premaza utječu na mehaničku otpornost na ogrebotine?
Fluorokarbonski premaz:
S smolom fluorokarbona kao glavnom komponentom, ona ima stabilnu molekularnu strukturu i nisku površinsku napetost, visoku tvrdoću i izvrsnu otpornost na habanje. Nije lako ostaviti tragove pod blagim trenjem, a lokalne ogrebotine mogu se pojaviti pod jakim ogrebotinama, ali premaz nije lako pasti u cjelini. Otpor ogrebotina je vrhunski među svim vrstama premaza.
Poliesterski premaz (PE):
Podijeljen je na obični poliester i visoki poliester otporan na vremenske uvjete, s tvrdoćom olovke od oko 1H-2H i otpornosti na srednje habanje. Može izdržati dnevne lagane ogrebotine (poput trenja rukavica tijekom instalacije), ali oštri predmeti (poput odvijača i šljunka) skloni su očiglednim ogrebotinama kada su ogrebani, a ako je sila jaka, može oštetiti podlogu.
SILICON MODIFICIRAN POLIESTERSKA (SMP):
Tvrdoća je nešto veća od one uobičajenog poliestera (tvrdoća olovke 2H), a otpornost na habanje je blizu one fluorokarbonskog premaza, ali fleksibilnost je nešto lošija. Stabilan je pod ogrebotinama srednjeg intenziteta (poput laganih sudara s metalnim dijelovima), a premaz se može slomiti kad se ozbiljno abradira.
Ostali premazi:
Kao što je akrilna prevlaka (tvrdoća olovke manja ili jednaka 1H), epoksidni premaz (visoka tvrdoća, ali velika krhkost), imaju slabu otpornost na abraziju, pa čak i lagana ogrebotina može uzrokovati probijanje premaza.
2.Kako debljina prevlačenja i čvrstoća adhezije utječu na otpornost na mehaničku abraziju?
Debljina premaza:
Što je veća ukupna debljina suhog filma, deblji je "sloj pufera" protiv ogrebotina. Na primjer, fluorokarbonski premaz debljine 80 μm proizvest će 30% -40% manje oštećenja od prevlake debljine 50 μm iste vrste pod istom silom grebanja. Međutim, prekomjerna debljina može povećati krhkost premaza i učiniti je osjetljivijom na ljuštenje.
Snaga adhezije:
Što je jača adhezija između premaza i supstrata, to je manje vjerojatna da se potpuno ogulite kad se ogrebe. Na primjer, premaz s adhezijskom čvrstoćom od 7n/cm može ostaviti plitku oznaku tek nakon ogrebotine, dok premaz s prianjačkom čvrstoćom manjom od 3n/cm može uzrokovati "ljuskanje" zbog grebanja.
3.Koko supstrat prethodne obrade i procesa premaza utječu na mehaničku otpornost na ogrebotine?
Površetak podloge supstrata:
Supstrat se mora prethodno liječiti fosfizacijom, pasivacijom itd. Da bi se formirala gruba i stabilna površina kako bi se povećala čvrstoća vezanja premazom. Loša pred-tretmana dovest će do slabe prianjanja premaza, što je lako oguliti s sučelja pri ogrebotinama.
Proces premaza:
Prekrivanje valjka (dobra uniformnost) otpornija je na ogrebotine od prevlaka za raspršivanje; Molekularno umrežavanje premaza koji je potpuno pečen i izliječen je kompaktniji, a tvrdoća i otpornost na habanje su bolji od premaza koji nije dovoljno izliječen.
4.Ko otpor ogrebotina djeluje u stvarnim aplikacijama?
Svakodnevni kontakt svjetla: većina premaza (PE i više) može ga izdržati bez primjetne štete.
Rutinsko rukovanje tijekom instalacije (poput nježnog rukovanja alatima i manjih sudara s nosačima): Fluorocarbon i SMP premazi se pouzdano izvode, dok PE premazi mogu ostaviti plitke tragove bez ugrožavanja zaštitnih svojstava. Grubo rukovanje (poput povlačenja ili teških utjecaja s metalnim predmetima) može uzrokovati primjetne ogrebotine na svim premazima.
Prirodne abrazije u dugoročnom vanjskom okruženju (poput erozije vjetra i pijeska i udara ptica): Fluorokarbonski premazi, zbog izvrsne otpornosti na habanje, pokazat će samo manji gubitak sjaja i ne primjetne ogrebotine u roku od 5-10 godina. Obični PE premazi mogu doživjeti lokalizirani gubitak sjaja ili plitke tragove nakon 3-5 godina zbog abrazije vjetra i pijeska.
Teške slučajne ogrebotine (poput sudara vozila i utjecaja na pad objekata): Bez obzira na vrstu premaza, može se dogoditi oštećenja premaza, izlažući supstrat. Za sprečavanje hrđe potreban je brz popravak (poput nanošenja dodirne boje).
5. Koje su mjere za poboljšanje mehaničke otpornosti na ogrebotine?
Odaberite premaz visoke marljivosti: preferira se fluorokarbon (PVDF) ili poliesterski prevlačenje otporan na visokog vremenskog vremena kako bi se osiguralo da je tvrdoća olovke veća ili jednaka 2H.
Povećanje debljine premaza: Povećajte debljinu suhog filma na 80-120 μm (temeljni premaz 20-30 μm + gornji premaz 60-90 μm) kako biste poboljšali kapacitet puferiranja.
Na površinu nanesite sloj otporan na habanje: neki vrhunski proizvodi primijenit će sloj prozirne smole otporne na habanje (poput polisiloksana) na površinu gornjeg premaza kako bi se dodatno pojačala otpor ogrebotina.
Optimizirajte prethodno obradu supstrata: Koristite pasivaciju bez kroma ili nano-keramičku prethodnu obradu kako biste poboljšali prianjanje premaza na supstrat i smanjili piling premaza kada se ogrebe.