1.q355b Kako pocinčani čelik jača vezanje između premaza i čeličnog supstrata?
Eliminacija međufaznih praznina: sloj legure nastaje interdifuzijom Fe i Zn atoma. U osnovi, to je atomska veza - između čeličnog supstrata i cinkovog sloja, a ne jednostavna fizička adhezija. U usporedbi s hladnim - uronite galvaniziranje (elektrogalvaniziranje), gdje se cinkov sloj pridržava čelične površine, cink - sloj legure željeza u potpunosti eliminira međufazne nedostatke između supstrata i premaza, sprečavajući oguljenje i izbacivanje, i izljeva, utjecaja, utjecaja.
Otporan na vanjska oštećenja: tijekom transporta, ugradnje ili upotrebe čelika pocinčanog Q355B (poput manjih utjecaja na zaštitne ograde ili savijanja komponenti), ako se premaz i supstrat nisu čvrsto vezani, moglo bi se dogoditi djelomično prolijevanje, izlažući čelični supstrat hrđe. Visoka veza čvrstoće - cink - sloj legure željezne legure (s čvrstoćom vezanja do 10-20 MPa, što je daleko veća od fizičke adhezije čistog cinka do čelika) osigurava da se prevladavanje deformira s supstratom, smanjenjem nedostataka u zaštiti.
2.Ko je Q355B pocinčani čelik tvori gustu "fizičku barijeru"?
Gušća od čistog cinka: Iako čisti cink može izolirati korozivne medije, on sadrži mali broj mikroskopskih pora (posebno u hladnim - up pocinčanim slojevima). S druge strane, cink - željezna legura ima gušće kristalnu strukturu i mnogo nižu poroznost od čistog cinka, učinkovito blokirajući prodiranje molekula vode i kisika. To učinkovito stvara "čvršći" filter "između čeličnog supstrata i čistog cinkovog sloja".
Produljeni put prodora: Da bi došao do čeličnog supstrata, korozivni mediji moraju prvo prodrijeti u vanjski sloj cinka, a zatim cink - sloj legure željeza. Prisutnost sloja legure povećava put prodora za najmanje 10%- 30%, a njegova gusta struktura značajno smanjuje stopu prodora. (Eksperimentalni podaci pokazuju da za dijelove pocinčanih vrućih slojeva s leguranim slojem, korozivni mediji traju 3-5 puta duže da prodiru u supstrat nego za dijelove bez sloja legure (npr. Čisto cinkovo elektropolje).
3.Kako je demonstrirana sposobnost "žrtvena anoda zaštita" od Q355B pocinčanog čelika?
Sinergistička žrtvovana zaštita: Kada je premaz djelomično oštećen (npr. Scratch otkriva sloj legure ili supstrat), cink u cinku {}}} Sloj legure željezne legure podvrgnut je oksidaciji prije željeza (koji se konzumira kao "anoda"), štiteći podlogu čelika). Ovaj je mehanizam sličan vanjskom čistom cinkovom sloju, ali sloj legure nudi prednost održavanja žrtvene zaštite čak i nakon što je vanjski čisti cinkov sloj potpuno korodiran, proširujući razdoblje supstrata - slobodne korozije.
Stabilniji proizvodi korozije: Kada se cink - sloj legura željeza korodira, rezultirajući proizvodi su cink oksidi/hidroksidi + mala količina željeznog oksida. Proizvodi korozije cinka (poput Zn (OH) ₂ i Znco₃) čvrsto se pridržavaju na površini legure sloja, tvoreći gusti "film o koroziji" koji dodatno usporava naknadnu koroziju. Iako cink hrđa proizveden korozijom čistog cinkovog sloja također može formirati film, film o korozijskom proizvodu sloja legure, zbog njegove male količine Fe, ima stabilniju strukturu, jaču adheziju i poboljšanu otpornost na zgražanje.
4.Ko je čelik pocinčanog čelika Q355B poboljšava sposobnost svog premaza da izdrži oštra okruženja?
Poboljšana otpornost na habanje: Tvrdoća cinka - Sloj legure željeza (HV 200-300) mnogo je veća od onog čistog cinkovog sloja (HV 70-90). Tijekom transporta i ugradnje (poput mjesta gdje se komponente trljaju jedna o drugoj ili dolaze u kontakt s tvrdim predmetima), sloj legure smanjuje habanje na prekrivanju, sprečavajući da se supstrat izloži zbog pretjeranog trošenja čistog cinkovog sloja. To ga čini posebno prikladnim za aplikacije koje zahtijevaju često rukovanje ili doživljavaju manje trenje, poput čelične strukture konektora i mehaničkih nosača.
Otporna na temperaturne fluktuacije i korozija stresa: Q355B pocinčani čelik doživljava dnevne i sezonske promjene temperature na otvorenom (npr. 60 stupnjeva + ljeti i - 20 stupnjeva - zimi). Čista cinkov sloj, zbog značajno različitog koeficijenta toplinske ekspanzije od čeličnog supstrata, osjetljiv je na unutarnja naprezanja uzrokovana temperaturnim biciklizmom, što dovodi do pucanja u prekrivanju. S druge strane, cink - Sloj legure željezne legure ima koeficijent toplinskog ekspanzije između onog čelika i čistog cinka, puferirajući naprezanje uzrokovano fluktuacijama temperature, smanjujući rizik od prevlačenja pucanja i sprečavanja uvođenja korozivnih medija kroz pukotine. Otpornost na blagu kemijsku koroziju: U okruženjima koja sadrže male količine soli (obalna područja) i sumporni dioksid (blago industrijsko zagađenje), cink - Sloj legure željeza ima bolju "sposobnost anti-penetracije" u ove korozivne ione od čistog cinkovog sloja. Njegova gusta struktura može umanjiti kontakt između iona klorida i sulfatnih iona i supstrata, smanjujući vjerojatnost "korozije za ubacivanje" (lokalizirano brzo hrđanje) supstrata.
5.Koje je "most i ojačanje" pozicioniranje cinka - Sloj legure željeza?
Kao "most": kroz atomsko povezivanje -, rješava problem slabe adhezije između čistog cinkovog sloja i čeličnog supstrata, sprječavajući da se zaštitni sloj isključi.
Kao "ojačani sloj": s gušom strukturom, sporijom brzinom korozije i jačim otporom na oštećenja, proširuje ukupni zaštitni život, omogućujući čelik pocinčanog Q355B za održavanje dugog - termina otpora korozije u složenijim okruženjima. Ovo je jedan od temeljnih razloga zašto je vruće - up pocinčani čelik Q355B superiorni od hladnog - up pocinčani čelik Q355B.