1. P: Koji su temeljni zahtjevi za hladno{1}}valjane kolute koji se koriste u kućištima uređaja?
O: Najvažniji čimbenici za kućišta uređaja su kvaliteta površine, mogućnost oblikovanja i prianjanje premaza.
Kvaliteta površine mora doseći FB stupanj (visoki-grad) ili čak FD stupanj (precizni stupanj) kako bi se izbjegli nedostaci kao što su pruge i narančina kora nakon žigosanja.
Sposobnost oblikovanja mora se procijeniti kroz ispitivanje rastezanja, n-vrijednosti (indeks otvrdnuća) i r-vrijednosti (omjer plastične deformacije) kako bi se prilagodila složenim procesima kao što su duboko izvlačenje i ivica.
Adhezija premaza zahtijeva da se hrapavost površine podloge (Ra) kontrolira između 0,4 i 1,5 μm, bez ostataka ulja, osiguravajući da nema ljuštenja ili korozije nakon prskanja ili premazivanja.
2. P: Kako odabrati ocjenu i specifikacije hladno{1}}valjane zavojnice prema vrsti kućanskog uređaja?
O: Klasificirano prema primjeni:
Obični strukturni dijelovi (npr. bočne ploče vanjske jedinice klima uređaja): Koristite SPCC ili DC01, debljine 0,6~1,0 mm, kako biste osigurali osnovnu čvrstoću i otpornost na savijanje;
Duboko{0}}vučeni dijelovi (npr. unutarnji bubanj perilice rublja, šupljina mikrovalne pećnice): zahtijevaju SPCD, DC03 ili više kvalitete SPCE/DC04, s istezanjem većim ili jednakim 38% i strogo kontroliranom granicom tečenja manjom od ili jednakom 240 MPa kako bi se spriječilo pucanje;
Vrhunski-dijelovi koji izgledaju (npr. ploče vrata hladnjaka, vrhunske-ploče pećnice): uz visoko-čelik, često je potrebna vruće-pocinčana podloga bez cink šljokica ili elektro-pocinčana hladno-valjana zavojnica (npr. SECC) za poboljšanje otpornosti na otiske prstiju i otpornost na koroziju.
3. P: Kako otpornost na koroziju hladno{1}}valjane zavojnice ispunjava-zahtjeve dugotrajne upotrebe kućanskih aparata?
O: Kućišta kućanskih aparata imaju stroge standarde za okruženja sa slanom sprejom i vlažnom toplinom, koji se uglavnom rješavaju kroz dvije metode:
Samo-zaštita podloge: Korištenje-čelika otpornog na vremenske uvjete (kao što je SPA-C) ili pocinčavanje hladno-valjanog koluta (vruće-pocinčavanje GI, elektro-pocinčavanje EG), težina premaza obično mora biti veća ili jednaka 80~120g/m² s obje strane (odgovara da nema crvene hrđe nakon više od ili jednako 240 sati testiranja u slanom spreju);
Ojačanje nakon-tretmana: Ako je podloga goli hladno{1}}valjani lim, mora se ojačati putem procesa fosfatiranja + premazivanja prahom ili premazivanja filmom. Premaz mora proći testiranje prianjanja na poprečni rez, brisanje otpornosti na otapala i testiranje ciklusa vlažne topline (kao što je GB/T 2423.3).
4. Pitanje: Kako mehanička svojstva hladno valjanih svitaka uskladiti s tehnologijom obrade?
Odgovor: Ključno je izbjeći "pukotine tijekom obrade" i "pretjerano povratno kretanje":
Dijelovi za utiskivanje i crtanje: Zahtijeva nizak omjer istezanja (Manje od ili jednako 0,7) i visoko ravnomjerno istezanje. Ako je potrebno, koristite IF čelik (međuprostorni čelik) kako biste osigurali da nema pukotina u složenim područjima;
Dijelovi za savijanje i kotrljanje: Kontrolirajte razliku između vlačne čvrstoće i granice tečenja kako biste izbjegli pretjerano opružno vraćanje nakon savijanja. Općenito, savijanje od 90 stupnjeva s unutarnjim promjerom R manjim ili jednakim 0,5t (t je debljina ploče) ne bi trebalo rezultirati pukotinama;
Lasersko ili otporno zavarivanje: kemijski sastav hladno{0}}valjanog svitka (osobito sadržaj C i Si) mora odgovarati procesu zavarivanja kako bi se spriječilo krtost zavara ili prekomjerno prskanje.
5. P: Kako uravnotežiti kontrolu troškova i izbor materijala?
O: Iz perspektive ukupnih troškova životnog ciklusa:
Stanji dizajn: dok osiguravate čvrstoću, koristite visoko{0}}čvrsto-hladno valjane kolute (kao što je HC340LA) umjesto običnog SPCC-a, koji može smanjiti debljinu za 10%~20%, ali krutost kalupa i prozor za oblikovanje moraju se ocijeniti istovremeno;
Zamjena površinske obrade: za dijelove koji nemaju{0}} izgled, pasivizirane gole ploče + elektrostatsko prskanje mogu zamijeniti prethodno pocinčane ploče, što može smanjiti trošak materijala po toni za oko 500~800 juana, ali kompatibilnost linije za prethodnu obradu mora biti strogo provjerena;
Standardizirana nabava: standardizirajte specifikacije hladno{0}}valjanih zavojnica za razne vrste kućišta kućanskih aparata (kao što je ravnomjerna upotreba 0,8 mm DC03 + 80g galvanizacije), smanjite raznolikost inventara, poboljšajte pregovaračku moć i obično možete smanjiti ukupne troškove nabave za 5%~10%.