1. Koja je bitna razlika između pocinčanog čelika i nehrđajućeg čelika?
Pocinčani čelik: osnovni materijal: obični ugljični čelik (lako hrđa) .
Sloj otporan na hrđu: Površina je prekrivena slojem cinkovog metala (putem vruće pocinčane, elektroplacije itd. .) .
Načelo: cink djeluje kao "žrtvena anoda" koja preferencijalno korodira, štiteći čeličnu supstrat ispod ., čak i ako postoje mali prekidi u premazu, cink će se i dalje žrtvovati kako bi zaštitio izloženi čelik ., slomljen je, a cinkov je dio velikog područja ili velikog dijela.
Nehrđajući čelik: Essence: Vrsta legurnog čelika .
Sastav: Glavna komponenta je željezo, ali mora sadržavati najmanje 10 . 5% kroma . uobičajene vrste (poput 304, 316) također sadrže elemente poput nikla i molibdena.
Načelo: Krom reagira s kisikom kako bi stvorio izuzetno tanak, gust, stabilan i samozapajni film pasivizacijskih oksidacijskih oksida na površini čelika . Ovaj film izolira kisik i vlagu iz unutarnjeg željeza, a time se sprečava nakon što je promašena, može biti oštećena, on može biti oštećen, on je oštećen film, može biti oštećen u prolaznom filmu.
2. Koja je razlika u otpornosti na koroziju između pocinčanog čelika i nehrđajućeg čelika?
Prednosti pocinčanog čelika: dobra zaštita u suhoj atmosferi i blago korozivno okruženje (poput u zatvorenom prostoru, na selu), isplativo .
Nedostaci: Sloj cinka će postupno konzumirati (brzina korozije ovisi o okolišu) . u vlažnom, kiselom, alkalnom, soli spreju (morska soli) okoliša, sloj cinka će brzo konzumirati .
Čelik ispod oštećenog cinkovog sloja prvo će zahrđati, formirajući crvenu hrđu, koja se može proširiti .
Visoka temperatura ubrzat će potrošnju cinkovog sloja, pa čak i pasti .
Zavarivanje će oštetiti cinkov sloj, a zavariva dodatna zaštita .
Prednosti od nehrđajućeg čelika: Ukupni otpor korozije mnogo je bolji od pocinčanog čelika, posebno u teškim okruženjima kao što su vlaga, sprej za sol, kiselost, alkalnost itd. .
Pasivacijski film ima sposobnost samoizlječenja, a male ogrebotine obično ne uzrokuju koroziju velike razmjere .
Otpor visoke temperature obično je bolji (modeli sadržaja visokog kroma i nikla) .
Postoje mnoge ocjene legura (kao što su 304, 316, 430, 2205, itd. .), a više modela otporni na koroziju mogu se odabrati u skladu s specifičnim okruženjem korozije (kao što je 316 sadrži molibden, koji ima jaču otpornost na pitting i Crevice Corrosion) {{7})
Nedostaci: Nije potpuno nehrđajući: korozija pukotine, korozija ili pucanje korozije stresa može se pojaviti i pod određenim uvjetima (poput izuzetno visoke koncentracije klorida iona, okruženja s nedostatkom kisika, kontakta s ugljičnim čelikom, kontaminacije površine, nepravilnog zavarivanja, itd. .).
Neki nehrđajući čelici niskog razreda (kao što je nekih 430) možda nisu toliko otporni na koroziju kao modeli visokog razreda ili se loše izvode u okruženjima s visokim soli .
3. Koja je razlika između mehaničkih svojstava pocinčanog čelika i nehrđajućeg čelika?
Galvanizirani čelik: mehanička svojstva uglavnom ovise o osnovnom ugljičnom čeliku ., postoji širok raspon svojstava kao što su čvrstoća, tvrdoća i žilavost, a različite stupnjeve ugljičnog čelika mogu se odabrati po potrebi . Zink -ov premaz ima malo učinka na mehanička svojstva baze {2}
Nehrđajući čelik: Mehanička svojstva ovise o specifičnom sastava legure i statusu toplinske obrade . ◦ Austenitni nehrđajući čelici (poput 304, 316) uglavnom imaju izvrsnu žilavost, duktilnost i srednju čvrstoću, a ne-magnetski .
Feritni nehrđajući čelici (poput 430) imaju srednju čvrstoću, lošu žilavost i magnetski su .
Martenzitski nehrđajući čelici (kao što je 410, 420) mogu se toplinski obraditi kako bi se dobila visoka čvrstoća i tvrdoća, ali imaju malu žilavost i magnetski su .
Dupleks nehrđajući čelici (poput 2205) imaju i visoku snagu i visoku korozijsku otpornost .
Općenito, nehrđajući čelici su obično skuplji od običnih ugljikovih čelika (pocinčana čelična baza) s istim zahtjevima čvrstoće .
4. Koja je razlika između pocinčanog čelika i nehrđajućeg čelika?
Galvanizirani čelik: tipično srebrno-siv, s cinkovim cvjetovima (vruće pocinčano) ili ujednačenom sivom (elektrogalvaniziranjem) Izgled . Nakon razdoblja uporabe, cink sloj će se oksidirati i potamniti, pojavit će se bijela hrđa (osnovni cink karbonat), a na kraju će biti izložena i crvena hrđa {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}
Nehrđajući čelik: obično metalik srebrno-bijelo, može imati razne površinske tretmane (poput 2b, ba, četkanje, ogledalo, itd. .), s ljepšim i modernijim izgledom, a može održavati svoj sjaj dugo (pod odgovarajućim uvjetima) .
5. Koja je razlika u troškovima između pocinčanog čelika i nehrđajućeg čelika?
Galvanizirani čelik: Početni trošak je značajno niži od nehrđajućeg čelika . Ekonomičan izbor za zaštitu od hrđe .
Nehrđajući čelik: Početni trošak materijala mnogo je veći od pocinčanog čelika (često nekoliko puta veća od cijene) . legirajući elementi (posebno nikl i molibden) glavni su razlog za visoke troškove .