Primjena vruće pocinčanog čeličnog lima/zavojnice
Vruće pocinčana čelična zavojnica je proizvod od čeličnog lima u kojem je sloj cinka obložen na površini željezne podloge kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i produljio vijek trajanja.

Polje građevinskih materijala
Elektrocinčanje ima široku primjenu u području građevinskih materijala. Prije svega, elektro{1}}galvaniziranje se može koristiti za proizvodnju građevinskog čelika, koji ne samo da sprječava oksidaciju metala i produljuje njegov radni vijek, već također povećava žilavost, čvrstoću i otpornost čelika na koroziju te poboljšava performanse čelika. Drugo, u ukrašavanju vanjskih zidova zgrada, elektro-galvanizirana aluminijska legura, elektro-galvanizirana željezna legura i drugi materijali također se široko koriste, koji mogu zaštititi čeličnu strukturu i spriječiti oksidaciju, ali također imaju karakteristike ljepote i zaštite od požara.
Područje proizvodnje automobila
Elektrocinčanje je također često korišten materijal u području proizvodnje automobila. Elektro-galvanizirani premaz može se koristiti za površinsku zaštitu i popravak automobilskih dijelova kako bi se izbjegla oksidacijska korozija i oštećenja te kako bi se produžio vijek trajanja automobila. Elektro-galvanizirani premaz također se može koristiti u proizvodnji dijelova kao što su okviri i kućišta automobila kako bi se izbjegla oksidacija i korozija te poboljšala ukupna kvaliteta i trajnost automobila.
Područje proizvodnje kućanskih aparata
U području proizvodnje kućanskih aparata, pocinčavanje također ima svoje važne primjene. Na primjer, proizvodnja hladnjaka, perilica rublja i ostalih kućanskih aparata, školjka, obloga, hladnjaka i drugih dijelova, obično treba koristiti elektro-galvanizirani materijal za površinski premaz, kako bi se spriječila oksidacija metala, poboljšao izgled i performanse.
Površinske karakteristike
Svjetlucanje: površina tradicionalnih vruće{0}}pocinčanih zavojnica obično ima vidljive uzorke kristala cinka (šljokice), formirane skrućivanjem i kristalizacijom rastaljenog cinka, što daje dekorativni učinak. Međutim, moderni procesi također su razvili završne slojeve s minimalnim šljokicama i bez šljokica (zaglađivanje) kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi (npr. zahtijevaju glatku površinu za naknadno lakiranje).
Površinska obrada: Post-tretmani pocinčavanja kao što su pasivizacija, podmazivanje i fosfatiranje mogu dodatno povećati otpornost na koroziju, poboljšati mogućnost bojanja ili pružiti-kratkotrajnu zaštitu od hrđe.

- Specifikacije proizvoda
|
Naziv proizvoda |
Pocinčani čelični lim |
|
Tehnički standard |
EN10147, EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653 |
|
Vrsta čelika |
Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; SGCC, SGHC, SGCH, SGH340, SGH400, SGH440, SGH490, SGH540, SGCD1, SGCD2, SGCD3, SGC340, SGC340, SGC490, SGC570; SQ CR22 (230), SQ CR22 (255), SQ CR40 (275), SQ CR50 (340), SQCR80 (550), CQ, FS, DDS, EDDS, SQ CR33 (230), SQ CR37 (255), SQCR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80 (550); ili zahtjev kupca |
|
Tip |
Zavojnica/lim/ploča/traka |
|
Debljina |
0,09-6,00 mm, ili zahtjev kupca |
|
Širina |
600mm-1500mm, prema zahtjevu kupca |
|
Vrsta premaza |
Vruće pocinčani čelik (HDGI) |
|
Premaz cinka |
30-275g/m2 |
|
Površinska obrada |
Pasiviranje (C), nauljivanje (O), brtvljenje lakom (L), fosfatiranje (P), neobrađeno (U) |
|
Površinska struktura |
Normalni premaz za šljokice (NS), smanjeni premaz za šljokice (MS), -bez šljokica (FS) |
|
Kvaliteta |
Odobreno od SGS,ISO |
| Težina ploče | 3-20 metričkih tona |
|
Paket |
Papir otporan na vodu je unutarnje pakiranje, pocinčani čelik ili presvučeni čelični lim je vanjsko pakiranje, bočna zaštitna ploča, zatim omotana sedam čeličnih pojaseva. Ili prema zahtjevu kupca |
-
Kemijski sastav
|
Standard |
Razred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold oblikovanje kineski standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold oblikovanje Japanski standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Za strukturu Japanski standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Za strukturu AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |


