1. Koja mehanička svojstva pocinčanog lista trebaju se ispuniti?
Snaga prinosa: To određuje sposobnost lima da se odupire trajnoj deformaciji. Na primjer, pocinčani lim koji se koristi za izgradnju vanjskih vanjskih sredstava zahtijeva dovoljnu čvrstoću prinosa da se spriječi deformacija pod pritiskom, dok kućišta uređaja zahtijeva ravnotežu između snage i lakoće obrade (čvrstoća prinosa je obično između 235-550 MPa, ovisno o osnovnom materijalu, poput Q235 ili SPCC).
Vlačna čvrstoća: To mjeri maksimalnu zateznu silu koju list može izdržati prije nego što se probije, izravno utječući na njegovo opterećenje - kapacitet ležaja ili otpor udara (na primjer, pocinčani lim koji se koristi u automobilskoj šasiji zahtijeva veću vlačnu čvrstoću, obično veću ili jednaku od 300 MPa).
Iz produženja: To odražava sposobnost lima da se plastično deformira i ključni je pokazatelj za obradu (poput savijanja i žigosavanja). Pocinčani lim s preniskim izduženjem sklon je pucanju tijekom žigosavanja. Za aplikacije koje zahtijevaju obradu, poput panela za uređaje i cijevi, obično je potrebno produljenje od 15% ili više (ovisno o složenosti procesa). Tvrdoća: treba uskladiti scenarij aplikacije. Na primjer, tvrdoća pocinčanog lima koja se koristi za pakiranje (kartonska obloga) ne bi trebala biti previsoka (da bi se izbjegle ogrebotine), dok pocinčani lim koji se koristi za mehaničke dijelove potrebna je određena tvrdoća da bi se odupirala trošenju (obično označena Brinell tvrdoćom HB ili Vickers tvrdoća HV).
2. Koja je osnovna funkcija pocinčanog sloja?
Debljina oblaganja pocinčana: ovo je temelj otpornosti na koroziju - Deblji premaz, to je duži životni vijek korozije (u suhom okruženju, svaki dodatni 1 μm presvlačenja cinka produžuje životni vijek za otprilike 1-2 godine). Zahtjevi se razlikuju ovisno o prijavi:
Unutarnje aplikacije (poput kućišta uređaja): Debljina premaza cink općenito je potrebna da je veća ili jednaka 80g/㎡ (dvostruko -, približno 11 µm/strana);
Vlažna vlažna/industrijska okruženja (poput arhitektonske boje - obloženi čelični listovi i cijevi na otvorenom): veće od ili jednake 120 g/㎡ (približno 17 μm/strana);
Obalna okruženja s visokom sprejom soli (poput brodskih dodataka i lučkih objekata): veća od ili jednaka 275 g/㎡ (otprilike 39 μm/strana) i kombinacija debelog premaza i pasivacije s gustim cinkovim oblogom.
Potaknuti prianjanje premaza: Cink premaz se mora čvrsto pridržavati podloge; Inače će se oguliti (na primjer, premaz cinka će se oguliti kad se savije, gubeći tako zaštitu od korozije). To se obično provjerava kroz "test zavoja": pocinčani list je savijen 180 stupnjeva (ili pod standardnom kutom). Prihvaćanje se određuje nepostojanjem ljuskanja ili pucanja u oblozi cinka. Performanse pasivacije (potrebne u nekim primjenama): Nakon pocinčavanja, površina je obično podvrgnuta pasivacijskom tretmanu (poput pasivacije kromata ili kroma - slobodne pasivacije) kako bi formirala pasivni film, dodatno povećavajući otpornost na koroziju (posebno otpornost na raspršivanje soli i moru). To se mora provjeriti testom spreja za sol: na primjer, u neutralnom testu raspršivanja soli, bijela hrđa - Slobodno vrijeme mora biti veće ili jednako 48 sati (u zatvorenom prostoru) ili veće od ili jednako 96 sati (na otvorenom).
Ujednačenost otpornosti na koroziju: Sloj cinka mora ravnomjerno pokriti površinu lima kako bi se izbjeglo lokalizirano "nedostajuće oblaganje" (gdje je supstrat izravno izložen i osjetljiv na hrđu). To se može provjeriti "testom kapanja": specifična otopina (poput bakrene otopine sulfata) dodaje se na površinu kako bi se primijetile da li se crvene mrlje brzo pojavljuju (crvene mrlje ukazuju na izloženo željezo, što ukazuje na nedostajuće oblaganje).
3.Kako se površinska kvaliteta pocinčanog lima utječe na njegov izgled i prikladnost za naknadnu obradu?
Nema očiglednih oštećenja: površina mora biti bez pukotina, ljuštenja, mjehurića, uključivanja ili ogrebotina. Ovi nedostaci ne samo da utječu na izgled, već i oštećuju integritet obloge cinka (npr. Ogrebotine mogu lako korodirati). To se posebno odnosi na "izložene" aplikacije kao što su kućni uređaji i arhitektonski ukras, gdje su površinski nedostaci izuzetno strogi (obično zahtijevaju kvalitetu "First - klase", što znači da nema vidljivih oštećenja).
Ujednačenost premaza cinkovima: Pored ujednačene debljine, površinski šljam (kristalni uzorak nastao tijekom postupka pocinčavanja) mora biti dosljedan (npr. "Mali šljokica" ili "bez španjolskog", ovisno o potrebama kupca). Izbjegavajte pretjerano velike ili guste šljokice, što može dovesti do neravnog izgleda i utjecati na naknadno slikanje (neravni šljokica može uzrokovati neravnu prianjanje boje).
Površinska hrapavost: Površina mora biti prilagođena primjeni. Na primjer, pocinčani lim koji se koristi za tiskanje/laminirane filmove (poput ploča na panou) mora imati glatku površinu (RA manje od ili jednako 1,6 μm) kako bi se izbjegli pruge koji utječu na jasnoću ispisa. Za strukturne dijelove koji ne zahtijevaju sekundarnu obradu, hrapavost se može opustiti.
4.Kako se odražava proces prilagodljivosti pocinčanog lima?
Sredstva:
Savijanje/žigosanje: Mora ispunjavati zahtjeve "bez pucanja i odvajanja cinkovog sloja" (kao što je već spomenuto, to ovisi o izduženju i prianjanju cinkovog sloja).
Rezanje/rezanje: rubovi rezanja moraju biti glatki i burr - slobodni (kako bi se izbjegli ogrebotine ili problemi sa montažama), a oštećeni slojevi cinka moraju se lako obnoviti sa zaštitom od korozije nakon rezanja (na primjer, hladno rezanje je lakše održavati čiste rubove od vrućeg rezanja).
Zavarivost: Ako je potrebno zavarivanje (kao što je za izgradnju čeličnih konstrukcija i mehaničkih dijelova), pocinčani list mora ispunjavati zahtjeve za zavarivanjem. Para cinka može se generirati tijekom zavarivanja, pa se moraju izbjegavati poroznost zavarivanja i pucanje. Općenito je potreban odgovarajući postupak zavarivanja (poput argonskog luka), a šav zavarivanja mora biti re - obložen zaštitom od korozije nakon zavarivanja.
Bojavost: Ako je potrebno naknadno premaz (poput prskanja ili slikanja), površina mora biti čista (bez mrlja od ulja i oksidnih slojeva), a pasivizacijski film mora biti kompatibilan s premazom kako bi se spriječilo odvajanje premaza. To se može provjeriti putem "adhezijskog testa", poput križanja - CUT testa kako bi se osiguralo odvajanje premaza.
5. Koji su ključni prioriteti "osnovnih esencijalnih performansi" za različite scenarije?
Unutarnji ukras/kućni uređaji: naglašava kvalitetu površine (defekt - slobodan, gladak), izduženje (pogodno za žigosanje) i osnovna zaštita od korozije (standardna debljina premaza cink).
Vanjska arhitektura/industrijska: naglašava otpornost na koroziju (debeli prevlačenje cinka, pasivacija, otpornost na sprej soli) i čvrstoća prinosa (anti - deformacija).
Automobilski/mehanički dijelovi: naglašava mehanička svojstva (čvrstoća zatezanja, tvrdoća), prianjanje za oblaganje cinkom (bez ljuštenja tijekom obrade) i zavarivost.
Visoko korozivna okruženja (obalna/kemijska industrija): Zahtjev za jezgru je "Ultra - debeli oblaganje cinka + učinkovita pasivacija", a dugačak - pojam rezistencija na koroziju mora se provjeriti (npr. Ispitivanje sprejanja soli veće ili jednake 500 sati).