Elektro pocinčani čelični limovi
Popularne specifikacije su u nedostatku!
kliknite da biste dobili list sa specifikacijama!

Elektro pocinčani (EG) čelikje plosnati valjani čelik obložen cinkom kroz elektrolitički proces. Za razliku od vrućeg-cinčavanja, koje uranja čelik u rastaljeni cink, elektrocinčanje nanosi cinčanu prevlaku u kadi pomoću precizno kontroliranih električnih struja.
Rezultat je tanak, ujednačen premaz koji poboljšava otpornost na koroziju bez mijenjanja završne obrade površine čelika. Budući da je sloj tanji i glatkiji od premaza-toplim umakanjem, EG čelik nudi jasne prednosti u industrijama koje zahtijevaju otpornost na koroziju s dobrom čistom završnom obradom površine za izložene i obojene primjene.
Elektro pocinčani čelik nudi ravnotežu čvrstoće, izgleda i otpornosti na koroziju.
Završna obrada glatke površine
EG čelik ima ujednačen premaz-bez mrlja. To ga čini najboljim izborom kada će krajnji proizvod biti obojan, premazan prahom ili ostavljen izložen u potrošačkim aplikacijama.
Izvrsna mogućnost bojanja
Fini premaz od cinka dobro se veže za boje i premaze, smanjujući rizik od ljuštenja ili mjehurića i osiguravajući površinu bez šljokica.
Otpornost na koroziju
EG se ističe preciznom debljinom premaza što omogućuje nanošenje različitih debljina u skladu s potrebnim okruženjem, štiteći čelik ispod dok održava kvalitetu površine.
Mogućnost oblikovanja i zavarljivost
EG čelik zadržava duktilnost osnovnog metala, što ga čini pogodnim za štancanje, savijanje i točkasto zavarivanje.
Precizna kontrola premaza
Debljina premaza može se fino-nagoditi kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca, a može postići i težina premaza mnogo manja od vruće pocinčanog materijala, čime se osigurava troškovna učinkovitost.

-
Često postavljana pitanja o elektro galvaniziranom čeliku
Je li elektro galvanizirani čelik bolji od vruće-pocinčanog čelika?
Ovisi o primjeni. EG čelik bolji je za glatke završne slojeve, precizne specifikacije premaza i mogućnost bojanja, dok vruć-umakanje nudi jaču zaštitu od korozije.
Koje industrije najviše koriste elektro pocinčani čelik?
Automobili, proizvodnja uređaja, građevinski interijeri i elektronika obično se oslanjaju na EG čelik.
Kolika je debljina sloja cinka na galvaniziranom čeliku?
Obično između 5–25 mikrona, tanji od vrućeg-dipa i vrlo ujednačen.
Može li se elektro pocinčani čelik koristiti na otvorenom?
Da, ali je najprikladniji za kontrolirana okruženja. Vruće-pocinčani ili galvalume imaju bolje rezultate kada su izloženi vremenskim nepogodama.
Može li se elektro pocinčani čelik reciklirati?
Da. Kao i svi ravni valjani čelik, EG se može u potpunosti reciklirati bez gubitka performansi.
-
Elektro galvanizirano naspram drugih galvaniziranih opcija
|
Vlasništvo |
Elektro pocinčano |
Vruće-pocinčano |
Galvalume |
Aluminizirano |
|
Premazivanje |
Cink (galvaniziran) |
Cink (uronjeno) |
Cink-legura aluminija |
Aluminij-silicijska legura |
|
Završiti |
Glatko, jednolično |
Grublje, šljokice |
Mutno do reflektirajuće |
Svijetlo, reflektirajuće |
|
Otpornost na koroziju |
Umjereno |
Visoko (deblji premaz) |
Vrlo visoka (posebno krovište) |
Izvrsna + otpornost na toplinu |
|
Mogućnost bojanja |
Izvrsno |
Pošteno prema dobrom |
Fer |
Dobro |
|
Najbolje za |
Automobili, uređaji |
Vanjske konstrukcije |
Krovište, sporedni kolosijek |
Visoko{0}}toplinska okruženja |


