1. Što treba pripremiti u pripremnoj fazi?
Neovlaštenje i izravnavanje
Valjana pocinčana supstrata (obično vruća - up pocinčana zavojnica ili elektro - pocinčana zavojnica) opustoše nebrojeno i izravnava ga razina kako bi se ispravljala križanja i pucanje, osiguravajući da je ravna površina za sljedeći proces ili j).
Ključna oprema: Upravljač, izravnao i regulator napetosti (kako bi se spriječilo istezanje i deformacija supstrata).
Odmašivanje i čišćenje
Upotrijebite alkalni odmašćivač (poput natrijevog hidroksida ili otopine natrijevog karbonata, koncentraciju 2% -5%) ili neutralni odmašćivač prskanjem i četkanjem kako biste uklonili ulje za valjanje, prašinu, otisci prstiju i druge nečistoće s površine supstrata (temperatura čišćenja 40-60 stupnjeva, vrijeme čišćenja).
Nakon toga, isperite čistom vodom 2-3 puta kako biste spriječili da ostaci odmašćivanja utječu na prianjanje premaza. Površinsko kondicioniranje (neobavezno, ovisno o zahtjevima premaza)
Za primjene koje zahtijevaju visoku adheziju, cink fosfat ili kromim - Slobodno pasivacijsko rješenje koristi se za kondicioniranje površine. To stvara nanoskalni film pretvorbe (debljina manja od ili jednaka 1 μm) na oblozi cinka, što dodatno poboljšava adheziju između premaza i supstrata, istovremeno povećavajući otpornost na koroziju.
Nakon tretmana, supstrat mora biti pre - osušen vrućim zrakom (80-120 stupnjeva u trajanju od 15-20 sekundi) kako bi se osiguralo da na površini podloge nema slobodne vlage.
2.Kako prvi put primijeniti premaz?
Primijenite temeljni premaz (tipično epoksi ili poliesterski temeljni premaz, sa sadržajem krutih tvari od 50%-70%) ravnomjerno na prethodno obrađenu pocinčanu supstratu pomoću valjkastih premaza (glavna metoda industrije za ujednačenost visoke premaza) ili prskanje.
Kontrolirana debljina suhog filma: obično 5-15 μm (prilagodite se na temelju zahtjeva proizvoda, npr. Deblji temeljni premaz za arhitektonske ploče, tanji za ploče za uređaje). Brzina primjene: 20-60m/min (kako bi se uskladila s učinkovitošću sljedeće pećnice za stvrdnjavanje).
3.Kako izvesti prvo pre - sušenje (flash sušenje)?
Nakon premaza temeljnog premaza, supstrat prvo ulazi u pećnicu za sušenje ({0}}}, u kojoj je cirkulacija za sušenje vrućeg zraka uklanja većinu otapala s prevlake (stopa isparljive otapala veća od ili jednaka 80%). To sprječava brzu hlapljivosti otapala tijekom narednih visokih - temperaturnog stvrdnjavanja, što može uzrokovati mjehuriće i rupe u premazu.
Parametri procesa: temperatura 80-120 stupnjeva, vrijeme stvrdnjavanja 20-40 sekundi. Ključ je "niska temperatura i sporo sušenje" kako bi se spriječilo prerano snimanje na površini premaza.
4.Kako izvesti prvo stvrdnjavanje (liječenje prajmera)?
Nakon sušenja bljeskalice, supstrat ulazi u visoku - pećnicu za očvršćivanje temperature, gdje vrući zrak ili infracrveno grijanje inducira križnu reakciju - u smoli (npr. Epoksiju smolu) u primeru, tvoreći guste, stabilne filmove o stabilnom primeru.
Parametri procesa: Temperatura 180 - 220 stupnjeva (temperature stvrdnjavanja variraju ovisno o smoli primera; epoksidni primeri su obično oko 200 stupnjeva), a vrijeme stvrdnjavanja 1-3 minute (osiguravajući stupanj umrežavanja većeg ili jednakog od 90%, as mjeren diferencijalnom skenijskom kalorimetrijom (dsc). Nakon izlječenja, supstrat se hladi na ispod 50 stupnjeva vodom ili zrakom.
5.Kako izvesti drugi premaz i drugo liječenje?
Drugi premaz (gornji premaz)
Slično kao u postupku primjene prajmera, gornji premaz (obično poliester, gornji premaz fluorokarbona ili silikon - modificirani gornji premaz, sa sadržajem krutih tvari od 45%-65%) primjenjuje se primjenom metode valjkastih premaza. Čvrste boje ili uzorci (poput zrna drva ili kamenog zrna) mogu se nanijeti po potrebi.
Kontroliranje debljine suhog filma: obično 15-30 μm (fluorokarbonski gornji sloj, zbog svojih visokih zahtjeva za otpornošću na vremenske uvjete, može biti do 25-40 μm). Osigurajte pravilno prianjanje prema sloju temeljnog premaza tijekom primjene kako biste izbjegli raspadanje međusloja.
Drugi pre - sušenje (bljeskalica sušenja)
Slično kao u postupku suhe bljeskalice, ovaj postupak uklanja otapalo s gornjeg premaza kako bi se spriječilo oštećenja tijekom stvrdnjavanja.
Parametri procesa: Temperatura 70-110 stupnjeva (volatilnost otapala s gornjim slojem može se razlikovati od temeljnog premaza, što zahtijeva lagana podešavanja temperature), vrijeme 20-35 sekundi. Za uzorkovanje gornjih slojeva mora se kontrolirati suha brzina kako bi se spriječilo izobličenje uzorka. Drugo izlječenje (liječenje na vrhu)
Vrhovni sloj se zatim umrežava i izliječi u visokoj - temperaturnoj pećnici za stvrdnjavanje. Parametri procesa moraju se podudarati s karakteristikama smole na vrhu:
Poliester gornji premaz: temperatura stvrdnjavanja 180-210 stupnjeva, vrijeme stvrdnjavanja 1,5-3 minute;
Fluorokarbonski gornji sloj: Temperatura očvršćivanja 230-250 stupnjeva (fluorokarbonska smola na većoj temperaturi), vrijeme stvrdnjavanja 2-4 minute.
Nakon očvršćivanja, premaz se postepeno hladi (prvo zračnim hlađenjem na ispod 100 stupnjeva, a zatim hlađenjem vode do sobne temperature) kako bi se izbjeglo pucanje uzrokovano velikim temperaturnim razlikama.