1.Zašto je potrebna neutralizacija/ispiranje?
Uklanjanje zaostale kiseline: Nakon luženja, velika količina zaostale kiseline (uglavnom klorovodične kiseline ili sumporne kiseline) prianja na površinu i pukotine trake. Ako se ne ukloni temeljito, ova kiselina će:
Nastavite nagrizati traku: korozija će se nastaviti čak i tijekom naknadnog namotavanja i skladištenja, što dovodi do hrđe na površini trake i ozbiljno utječe na kvalitetu proizvoda.
Oštećenje naknadne opreme: Preostala kiselina će nagrizati skupu opremu kao što su valjaonice i peći za žarenje.
Utjecaj na performanse ulja/maziva za kotrljanje: Kiselina će negativno reagirati s uljem za kotrljanje, utječući na performanse kotrljanja i čistoću površine.
Priprema čiste površine za sljedeće procese:
Valjanje: potrebna je potpuno čista metalna površina-bez zagađivača kako bi se osigurao stabilan proces valjanja i dobio dobar oblik lista i kvaliteta površine.
Pocinčavanje/kositrenje, itd.: Naknadni procesi premazivanja imaju izuzetno visoke zahtjeve za čistoću podloge; bilo kakav ostatak kiseline ili soli dovest će do lošeg prianjanja premaza i oštećenja.
Stvaranje privremenog zaštitnog sloja (pasivacija):
U modernim linijama za dekapiranje, završna voda za ispiranje obično je otopina za-prevenciju hrđe koja sadrži pasivne agense u tragovima (kao što su fosfati, silikati ili određeni organski reagensi).
Ovaj iznimno tanak zaštitni film sprječava ponovno hrđanje trake u kratkom vremenu (kratko vrijeme od izlaska linije za dekapiranje do ulaza u hladnu valjaonicu), osiguravajući kvalificirane sirovine za postupak hladnog valjanja.
2. Što je postupak pret{1}}pranja/cijeđenja?
Traka prvo prolazi kroz par valjaka za istiskivanje većine kiseline koju nosi.
3. Što je više-fazni protustrujni postupak ispiranja?
Čelična traka prvo ulazi u posljednji (najčišći) spremnik za ispiranje, pomičući se naprijed u fazama.
Protok vode za čišćenje je suprotan od protoka čelične trake: svježa deionizirana voda ili demineralizirana voda dodaje se iz zadnjeg spremnika za ispiranje i zatim se prelijeva u prethodni spremnik, i tako dalje.
Ovaj "protu{0}}strujni" dizajn najučinkovitije koristi izvore vode, ispirući čeličnu traku najčišćom vodom prije nego što uđe u sljedeći proces, osiguravajući optimalne rezultate čišćenja i minimalnu potrošnju vode.
4.Što su procesi ispiranja i pasivizacije?
U spremnik za konačno ispiranje dodaje se pripremljeni inhibitor hrđe za lagano pasiviziranje površine čelične trake.
5. Što je proces sušenja?
Nakon ispiranja, traka odmah ulazi u uređaj za sušenje vrućim zrakom kako bi se temeljito uklonila površinska vlaga i osiguralo da je potpuno suha prije ulaska u valjaonicu ili namotavanje.