DC05 Vremenska čvrstoća
DC05 je visokokvalitetni čelični list s niskim udjelom u europskom standardu (EN 10130). Prvenstveno se koristi za duboko crtanje i složene procese formiranja (poput automobilskih ploča i kućišta uređaja). Njegova vlačna čvrstoća ključni je pokazatelj mehaničkih svojstava materijala. Slijedi detaljni parametri i faktori utjecaja:
1. Standardne vrijednosti čvrstoće DC05
Prema standardu EN 10130, raspon vlačne čvrstoće DC05 je sljedeći:
Parametar performansi tipični jedinica raspona vrijednosti
Vremenska čvrstoća (rm) 250 - 360 MPa
Snaga prinosa (RP0.2) 120 - 210 MPA
Izduženje pri prekidu (A80) veće od ili jednako 38% -
Bilješka:
Vrijednosti vlačne čvrstoće mogu lagano varirati zbog debljine materijala i procesa proizvodnje (temperatura žarenja, omjer hladnog valjanja).
Niža čvrstoća (npr. DC06) ili veća čvrstoća (npr. DC04) mogu se postići podešavanjem sastava i postupka.
2. Čimbenici koji utječu na vlačnu čvrstoću
Vučna čvrstoća DC05 prvenstveno se kontrolira sljedećim sastavom i obradom:
Sadržaj ugljika (C): Manji od ili jednako 0,06%. Nizak ugljik osigurava nisku čvrstoću i visoku duktilnost.
Sadržaj mangana (MN): manji ili jednak 0,40%. Lagana čvrsta otopina jačanja.
Proces žarenja: Potpuno žarenje eliminira hladno kotrljanje, smanjujući čvrstoću i povećavajući duktilnost.
Deformacija hladnog kotrljanja: što je niža smanjenja, niža je čvrstoća (prikladnija za duboki crtež).
3. Usporedba s ostalim ocjenama hladno-valjane
Stupanj (EN) Vlačna čvrstoća (MPA) Snaga prinosa (MPA) Izduživanje (%) Primjenjive primjene
Dc 01 270 - 410 140 - 240 veći od ili jednako 28 jednostavnih žigosa
DC 04 260 - 380 130 - 220 veći od ili jednako 34 srednje duboke žičane
DC 05 250 - 360 120 - 210 veći od ili jednako 38 dubokog crteža, složeno formiranje
DC 06 240 - 350 110 - 200 veći od ili jednako 42 ultra dubokim crtežama (velika poteškoća)
Pravilo: Što je veći broj stupnja (DC01 → DC06), to je niža čvrstoća, to je veća plastičnost, a to je bolje performanse žigosanja.
4. Razmatranja snage u praktičnim primjenama
Prednosti niske zatezne čvrstoće: smanjuje rizik od žigosavanja pukotina i pogodan je za proizvodnju složenih oblika poput automobilskih spremnika za gorivo i ploča na vratima.
Ograničenja: Niska čvrstoća čini ga neprikladnim za opterećene strukturne komponente (umjesto toga treba koristiti čelike visoke čvrstoće poput HX340 i DP600).
5. Koji su standardi testiranja i certifikate?
Metoda ispitivanja: ISO 6892-1 (test zatezanja sobne temperature).
Standardi za certificiranje: EN 10130, DIN 1623. Neki proizvođači mogu pružiti standarde tvrtke (poput Baosteel i ArcelorMittal).
Sažetak
Vučna čvrstoća DC05 od 250-360 MPa odražava njegov cilj dizajna "niske čvrstoće, visoke duktilnosti", što ga čini prikladnim za aplikacije sa strogim zahtjevima za formabilnost.
