1. Koje su karakteristike postupka galvaniziranja vruće?
Premaz je debeo (obično 50-200 g/m², dvostrano) i nudi izvrsnu otpornost na koroziju, što ga čini prikladnim za primjene na otvorenom i tešku industriju, gdje je zaštita od korozije kritična.
Postupak proizvodnje: Odmah čelične trake → Uklanjanje i uklanjanje hrđe → Čišćenje → žarenje (smanjenje površine čelične trake) → Uranjanje u kupku s cinkom (440-460 stupnjeva) → hlađenje → nakon tretmana (poput pasivacije i uljanja).
2. Koje su karakteristike procesa elektrogalvaniziranja?
Značajke procesa:
Premaz je ujednačen i ima kontroliranu debljinu (obično 5-30 g/m²). Površina je vrlo polirana, što ga čini prikladnim za naknadnu finu obradu, poput slikanja i žigosavanja.
Proces proizvodnje: Odmašivanje čelične trake → Ukidanje → Elektroplana (u otopini cink iona, s čeličnom trakom koja djeluje kao katoda) → čišćenje → pasivacija (za poboljšanje otpornosti na koroziju).
Prednosti: Debljina premaza može se precizno kontrolirati, što je prikladno za primjene koje zahtijevaju visoku kvalitetu površine (poput automobilskih ploča i kućišta uređaja).
3. Koje su karakteristike postupka pocinčavanja na leguru?
Nakon galvaniziranja vruće, dodatna toplinska obrada omogućava da se cinkov sloj difundira u atome željeza na površini čelične trake, formirajući prevlačenje legure cinkovog željeza (prvenstveno sastavljen od Fe-Zn legure, poput γ i Δ faza).
Značajke procesa:
Prevlačenje pruža snažnu prianjanje supstratu, izvrsnu zavarivost (bez poroznosti uzrokovana isparavanjem cinka) i dobrom prianjanjem boje.
Proizvod, nazvan "pocinčana zavojnica s željeznom legurom (GA)", prvenstveno se koristi za automobilski karoserijske ploče (dijelovi koji zahtijevaju zavarivanje i slikanje).
4. Koje su karakteristike procesa elektropleta legure cink-nickel?
Tijekom procesa elektropleta, cink i nikl su deponirani kako bi formirali leguru premaza (obično s sadržajem nikla od 8-15%) podešavanjem sastava elektrolita.
Značajke procesa:
Otpornost na koroziju daleko premašuje čistog obloge za cink (ispitivanje spreja za sol može trajati više od 1000 sati), a nudi i izvrsnu otpornost na toplinu i habanje.
Prvenstveno se koristi u vrhunskim aplikacijama za zaštitu od korozije kao što su automobilski dijelovi, morski inženjering i petrokemijska oprema.
5. Koje su karakteristike procesa mehaničkog pocinčavanja?
Karakteristike procesa:
Pogodno za male, složene obrade, pruža jednolične prevlake bez rizika od prihvatanja vodika (pogodno za čelik visoke čvrstoće). Međutim, ne koristi se uobičajeno za proizvodnju zavojnice zbog niske učinkovitosti.