Što je hladno valjana čelična zavojnica?
Hladno valjanje je proces plastičnog deformiranja vruće-valjanih, dekapiranih čeličnih kolutova kroz valjaonicu na sobnoj temperaturi. U današnjoj visoko sofisticiranoj i automatiziranoj proizvodnoj industriji odabir i predobrada sirovina izravno određuju kvalitetu, cijenu i tržišnu konkurentnost konačnog proizvoda.
Popularne specifikacije su u nedostatku!
kliknite da biste dobili list sa specifikacijama!
Hladno{0}}valjani čelični svici i limovi, sa svojom vrhunskom kvalitetom površine, preciznim tolerancijama dimenzija i izvrsnim mehaničkim svojstvima, postali su materijal izbora za-vrhunske primjene kao što su proizvodnja automobila, kućanskih aparata, preciznih instrumenata i arhitektonskih ukrasa.
Tehnički podaci
| Debljina | Debljina hladno valjanog svitka općenito je između 0,2 mm i 4 mm, a uobičajene specifikacije su 0,5 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm i tako dalje. |
|---|---|
| Širina | Širina hladno valjane čelične ploče općenito je između 600 mm i 2000 mm, uobičajene specifikacije su 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm, 1500 mm i tako dalje. |
| Duljina | Duljina hladno valjanog čeličnog lima općenito je između 2000 mm i 6000 mm, a uobičajene specifikacije uključuju 2438 mm, 3048 mm, 6096 mm itd. |
Zašto odabrati naše usluge rezanja po narudžbi?
1. Značajno smanjite ukupne troškove
Nije potrebno ulaganje u opremu: Eliminirajte milijune dolara potrošene na kupnju i održavanje opreme kao što su linije za rezanje, linije za rezanje-na-duljinu i strojevi za lasersko rezanje.
Uštedite tvornički prostor: Pretvorite veliku prostoriju za rezanje u učinkovitu proizvodnu liniju ili skladišni prostor.
Smanjite troškove rada i upravljanja: Uklonite potrebu za specijaliziranim operaterima, inspektorima kvalitete i osobljem za upravljanje materijalima.
Optimizirajte novčani tok: Naručite na zahtjev, značajno smanjujući kapital vezan za sirovine i zaostale troškove zaliha.
2. Poboljšajte proizvodnu učinkovitost i fleksibilnost
Više ne primate zavojnice koje je potrebno ponovno obraditi. Umjesto toga, dobivate limove ili uske kolute koji se mogu izravno unijeti u linije za probijanje i zavarivanje, značajno skraćujući vrijeme postavljanja proizvodnje.
3. Zajamčena kvaliteta materijala i rezanja
Profesionalna oprema osigurava preciznost: koristimo visoko{0}}precizne strojeve za rezanje, rezanje-na-leteće škare po dužini i laserske strojeve za rezanje kako bismo osigurali minimalne neravnine i precizne tolerancije dimenzija (do ±0,1 mm).
Potpuna-kontrola kvalitete procesa: od inspekcije ulaznog materijala do obrade i zatim do isporuke gotovog proizvoda, implementiramo strogi sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001.
Pakiranje i otprema
