1.Koji su štetni učinci fosfora na svojstva dubokog-izvlačenja hladno-valjanih čeličnih limova?
Fosfor ima snažan učinak jačanja čvrste otopine u čeliku. Iako to povećava čvrstoću, dolazi po cijenu drastičnog smanjenja plastičnosti čelika. Što je još važnije, fosfor se lako podvrgava jakoj segregaciji (tj. lokaliziranom obogaćivanju) u čeliku, što dovodi do trakaste strukture. Tijekom procesa žarenja nakon hladnog valjanja, izdvojeni fosfor sprječava rekristalizaciju i rast zrna, što rezultira finim i neravnim zrnima u čeličnom limu. Ova mikrostruktura ozbiljno pogoršava anizotropiju čeličnog lima; jednostavnije rečeno, povećava razliku u mehaničkim svojstvima u različitim smjerovima, čineći ga vrlo osjetljivim na "ušice" (neravni rubovi čaše) ili čak izravno pucanje tijekom dubokog izvlačenja.
2. Koje ozbiljne probleme može uzrokovati sumpor tijekom vrućeg valjanja?
Sumpor je gotovo netopljiv u čeliku, a postoji uglavnom kao sulfidne inkluzije (kao što je MnS). Tijekom vrućeg valjanja, izvorno duktilni MnS uključci se valjaju u trake koje se protežu duž smjera valjanja. Ove inkluzije u obliku -trake prekidaju kontinuitet čelične matrice, stvarajući mikroskopske točke koncentracije naprezanja. Kada dođe do naknadnog hladnog valjanja i žarenja, ova područja u obliku -traka postaju mjesta inicijacije pukotina, značajno smanjujući poprečnu udarnu žilavost i duktilnost čelične ploče. Nadalje, na visokim temperaturama, sumpor može reagirati sa željezom i stvoriti FeS s niskom-talištem-, što dovodi do pukotina "vruće krhkosti" tijekom vruće obrade.
3. Kako fosfor i sumpor utječu na kvalitetu površine hladno{1}}valjanih zavojnica?
Utjecaj fosfora: Visok sadržaj fosfora ima tendenciju nakupljanja na površini čeličnog lima tijekom hladnog valjanja i žarenja, tvoreći fosforne okside. To utječe na naknadne kemijske tretmane, kao što je fosfatiranje, što dovodi do loše kvalitete filma za fosfatiranje i posljedično utječe na adheziju premaza i otpornost na koroziju.
Utjecaj sumpora: Ako je sadržaj sumpora u čeliku previsok, stvorit će se prekomjerne inkluzije MnS. Tijekom luženja ili hladnog valjanja, ove inkluzije MnS mogu se oljuštiti, stvarajući sitne rupe ili površinske defekte. Te je nedostatke teško ukloniti u kasnijim postupcima žarenja ili pozlaćivanja, što izravno utječe na glatkoću i estetiku visoko-površina kao što su automobilske ploče i kućišta uređaja.
4.Koji su štetni učinci fosfora i sumpora na učinkovitost zavarivanja?
Učinci sumpora: Visoke temperature tijekom zavarivanja tale sulfide, uzrokujući segregaciju u metalu šava. Pod velikim stresom zavarivanja, to lako dovodi do vrućih pukotina, poznatih kao "vruća krtost", što rezultira nedovoljnom čvrstoćom zavara ili čak pucanjem.
Učinci fosfora: Fosfor stvara krte i tvrde spojeve u metalu šava, smanjujući njegovu žilavost. Na niskim temperaturama, visok sadržaj fosfora značajno povećava prijelaznu temperaturu duktilne-krhkosti metala zavara, što dovodi do hladnokrtosti i čini zavar sklonom krhkom lomu.
5. Zašto moderni procesi proizvodnje čelika kontroliraju razine fosfora i sumpora čak niže nego prije?
Za poboljšanu sposobnost oblikovanja: za IF čelik za ultra-duboko izvlačenje (međuprostorni atom-čelik), intersticijski atomi kao što su C i N moraju biti fiksirani. Međutim, prisutnost fosfora može ugroziti njegova izvrsna svojstva dubokog izvlačenja, stoga je stroga kontrola neophodna.
Za bolju ravnotežu čvrstoće i žilavosti: moderni čelici visoke-čvrstoće zahtijevaju dobru žilavost (otpornost na udubljenja i sigurnost) dok traže snagu. Nizak sadržaj fosfora i sumpora preduvjeti su da čelični limovi visoke-čvrstosti ne puknu tijekom oblikovanja i udara.
Za stabilnije procese: u brzim procesima toplinske obrade kao što su kontinuirano žarenje ili vruće-cinčavanje potapanjem, nizak sadržaj fosfora i nizak sadržaj sumpora osigurava ujednačenost i stabilnost svojstava materijala, ispunjavajući zahtjeve kvalitete velike-velike-proizvodnje.