1.Kakav je proces proizvodnje?
Odmotavanje i ravnanje: pocinčana zavojnica se odmotava i prolazi kroz uređaj za ravnanje kako bi se izravnala.
Ulazni dio: traka se uvodi u valjaonicu.
Utiskivanje valjkom: ovo je ključni korak. Ravni pocinčani lim prolazi kroz jedan ili više pari posebno dizajniranih valjaka s uzorkom.
Gornji valjak: ugraviran uzdignutim uzorkom.
Donji valjak: obično gladak ili s odgovarajućim utorima.
Pod ogromnim pritiskom, uzorak na gornjem valjku se utisne u površinu pocinčanog lima, stvarajući neravni uzorak.
Rezanje-na-duljinu: neprekinuti list s uzorkom reže se na određene duljine prema potrebi.
Skupljanje/slaganje: Gotovi listovi skupljaju se u hrpe.
2.Koje su prednosti procesa?
Učinkovita zaštita od korozije: Sama osnovna ploča je pocinčana zavojnica, a sloj cinka pruža dugotrajnu-zaštitu čelika. Nakon što se proizvede ploča s uzorkom, nije potrebna dodatna galvanizacija ili vruće-cinčanje, čime se štedi vrijeme i trud.
Isplativost-: U usporedbi s prvom proizvodnjom ploče s uzorkom i zatim primjenom anti{1}}korozivnog tretmana (kao što je prskanje), korištenje pocinčane osnovne ploče izravno skraćuje proces i smanjuje ukupne troškove.
Izvrsna cjelovitost: sloj cinka i uzorak su integrirani, eliminirajući mogućnost odvajanja premaza do kojeg može doći naknadnim prskanjem.
Povećana čvrstoća i krutost: Rezultirajući uzorak nije samo estetski ugodan i ne-klizi, već također djeluje kao "rebro", povećavajući mehaničku čvrstoću i ravnost ploče, čineći je manje sklonom deformacijama.
3. Kakav je utjecaj sloja cinka?
Pozitivna strana: Premaz cinka općenito je mekši od čistog čelika, što ponekad može olakšati utiskivanje i smanjiti trošenje valjaka.
Negativna strana: Tijekom procesa utiskivanja, premaz cinka u konkavnim i konveksnim područjima podvrgnut je značajnom istezanju i kompresiji. Iako premaz cinka ima dobru duktilnost, može razviti mikroskopske pukotine ili stanjenje na oštrim kutovima ili rubovima. To općenito ne utječe odmah na zaštitu od korozije, ali teoretski, doći će do blagog smanjenja otpornosti na koroziju na tim mjestima.
4.Na što trebamo obratiti pozornost pri odabiru podloge?
Materijal: obično izrađen od nisko-ugljičnog čelika pocinčanih zavojnica, koji nudi dobru mogućnost oblikovanja.
Vrsta prevlake cinka: opcije uključuju prevlaku od čistog cinka (GI) ili prevlaku od legure cinka-željeza (GA). Prevlaka od legure cinčanog-željeza tvrđa je i otpornija-na habanje, ali je njena mogućnost oblikovanja nešto lošija od prevlake čistog cinka i sklonija je mikro-pukotinama tijekom utiskivanja.
Površinska obrada: Opcije uključuju glatke ili mat pocinčane zavojnice. Glatka završna obrada poboljšava kvalitetu površine, što rezultira jasnijim i estetski ugodnijim uzorcima.
5.Koja su uobičajena područja primjene?
Izgradnja:
Šetnice, industrijske platforme i stepenice: protu-proklizavanje je najvažnije.
Podovi i regali skladišta: povećana krutost i otpornost na habanje.
Unutarnje i vanjsko uređenje zgrade: zidovi i stropovi, na primjer, koriste svoju jedinstvenu teksturu za dekorativne efekte.
Prijevoz:
Podovi kamiona, kontejnera i kamiona: protu-klizni i izdržljivi.
Koraci u autobusima i vlakovima.
Industrijska oprema:
Kućišta i platforme raznih strojeva.
Kućanski aparati:
Donji poklopci nekih hladnjaka i perilica rublja, itd.