1. Zašto su pocinčane zavojnice prikladne za premazivanje prahom?
Izvrsna otpornost na koroziju: sam pocinčani sloj pruža žrtvovanu anodnu zaštitu od hrđe. Čak i s manjim ogrebotinama, cink prvenstveno korodira, štiteći čeličnu podlogu, što značajno produljuje cjelokupni vijek trajanja proizvoda.
Glatka i ravna podloga: Glatka površina pocinčane zavojnice pruža izvrsnu osnovu za nanošenje praha, čime se lako postiže jednoličan i gladak premaz.
Visoka čvrstoća i jednostavnost obrade: Čelična podloga daje čvrstoću, a pocinčani svitak je lako rezati, bušiti, prešati, savijati i druge metode obrade, što ga čini prikladnim za proizvodnju različitih strukturnih komponenti.
2.Koje su svrhe i metode odmašćivanja i čišćenja?
Cilj: Temeljito ukloniti kontaminante kao što su kotrljajuće ulje, ulje za-prevenciju hrđe, otisci prstiju i prašina.
Metoda: Koristite alkalni ili neutralni odmašćivač za čišćenje raspršivanjem ili namakanjem. Ovaj korak je ključan; bilo kakvo preostalo ulje dovest će do smanjene adhezije premaza i rupica.
3.Koji su koraci uključeni u proces prskanja?
Elektrostatičko premazivanje prahom: Negativno nabijeni premaz praha ravnomjerno se nanosi na pozitivno nabijenu površinu obratka pomoću elektrostatskog pištolja za prskanje.
Stvrdnjavanje na-visokoj{0}}temperaturi: Obloženi obradak stavlja se u pećnicu za stvrdnjavanje i peče na određenoj temperaturi (obično 160 stupnjeva - 200 stupnjeva ) određeno vrijeme, uzrokujući da se prah otopi, izravna i-poprečno poveže kako bi se formirao konačni zaštitni premaz.
4. Na koje probleme možemo naići i koja su rješenja?
Slabo prianjanje: Glavni uzrok je neadekvatna prethodna obrada. Provjerite temeljito odmašćivanje i jednoličan i netaknut pretvorbeni premaz.
Rupice: Obično uzrokovane tragovima zaostalog ulja ili silikona na površini. Potrebno je poboljšano odmašćivanje i upravljanje okolišem u radionici.
Mjehurići ili rupe: mogu biti uzrokovane tragovima zaostalog plina ili kontaminanata koji izlaze iz granica zrna "šljokica cinka" pocinčanog sloja tijekom stvrdnjavanja na visokoj-temperaturi. Osigurajte potpuno sušenje nakon predtretmana i odaberite prah s odgovarajućom temperaturom otvrdnjavanja.
Pretjerana tekstura narančine kore: Osim samog praha i parametara prskanja, ako sama pocinčana površina svitka ima jaku "teksturu narančine kore" (koja potječe od velikih šljokica cinka), to će se također preslikati na površinu premaza. Za proizvode s visokim zahtjevima za izgledom treba odabrati pocinčane zavojnice s malim cinčanim šljokicama ili glatke cinčane šljokice.
5. Što savjetujete kupcima ili korisnicima?
Jasno definirajte zahtjeve: Jasno specificirajte predviđenu okolinu uporabe i zahtjeve za izgled konačnog proizvoda dobavljaču galvaniziranih svitaka i postrojenju za premazivanje.
Odaberite odgovarajuću podlogu: za proizvode s visokim-zahtjevima, dajte prednost pocinčanim kolutima s visokom kvalitetom površine (npr. glatka površina) i malim cinkovim šljokicama.
Ocijenite prerađivače: Odaberite proizvođače premaza s potpunim i standardiziranim proizvodnim linijama za prethodnu obradu i zrelim procesima.