Mogu li se hladno{0}}valjane zavojnice koristiti za izradu kućišta za gumbaste baterije?

Feb 10, 2026 Ostavite poruku

1. Što je potrebno za kućište gumbaste baterije?

Izvrsna vodljivost: Kao dio strujne petlje, otpor mora biti izuzetno nizak.

Vrhunska otpornost na koroziju: Mora biti u stanju odoljeti eroziji unutarnjeg elektrolita (alkalne ili organske litijeve soli) tijekom duljeg razdoblja, sprječavajući curenje i hrđu.

Visoko{0}}precizna mogućnost-oblikovanja: Kućište je tipičan minijaturni duboko-izvučeni dio, koji zahtijeva materijale s izuzetno visokom plastičnošću, ujednačenošću i vrijednošću čašice. Nakon utiskivanja ne smije biti pukotina, grla ili nejednake debljine.

Stabilne dimenzije i mehanička čvrstoća: Osigurava učinkovitost brtvljenja baterije (s brtvenim prstenom) i otpornost na vanjski pritisak.

Čista površina: Bez ulja i čestica kako bi se osigurala kvaliteta naknadnog nanošenja ili pouzdanost izravnog kontakta.

Ekonomičnost: Troškovi se mogu kontrolirati uz ispunjavanje zahtjeva performansi.

cold-rolled coil

2. Koje su prednosti i nedostaci poniklanja hladno-valjanog nisko{2}}ugljičnog čelika?

Prednosti: Najniža cijena.

Dobra električna vodljivost.
Dobra otpornost na koroziju (osobito otpornost na alkalne otopine) zahvaljujući niklanju.

Dobra izvedba žigosanja.

Nedostaci/izazovi: Ovisi o kvaliteti premaza. Rupice ili nejednaka debljina premaza mogu uzrokovati brzu koroziju osnovnog željeza, što dovodi do curenja.

Dugoročna-pouzdanost je ugrožena u ekstremno korozivnim okruženjima (kao što su određeni elektroliti litijeve soli).

cold-rolled coil

3.Koje su prednosti i nedostaci austenitnog nehrđajućeg čelika?

Prednosti: Izvrsna otpornost na koroziju, neovisno o premazu, u osnovi eliminira koroziju uzrokovanu nedostacima premaza.

Bolja snaga i krutost.

Visoka dugoročna-pouzdanost.

Nedostaci: Znatno viši trošak od poniklanog-čelika.

Relativno slaba električna vodljivost (otpornost 5-7 puta veća od čelika), potencijalno nije optimalna za aplikacije s visokom strujom.

Visoka stopa otvrdnjavanja štancanjem, zahtijeva sofisticirane kalupe.

cold-rolled coil

4. Kakvo je trenutno stanje u industriji?

Alkalne gumbaste baterije (LR): poniklana-hladno{1}}čelična traka dominantan je materijal zbog svoje optimalne ravnoteže između cijene i učinka.

3V litij-manganske gumbaste baterije (CR): nehrđajući čelik 304 postao je glavni materijal za kućište pozitivnih elektroda jer pouzdano odolijeva dugotrajnoj-koroziji od organskih elektrolita, osiguravajući životni vijek do 10 godina.

 

5.Koji su zahtjevi za podlogu?

Materijal: Čelik s ultra-niskim udjelom ugljika (kao što je SPCE, SPCD) kako bi se osigurale izvrsne performanse dubokog{1}}crtanja.

Izvedba: Mora biti u mekom (ili ekstra-mekom) stanju, s niskom granicom tečenja i velikim istezanjem.

Tolerancije: Iznimno visoke tolerancije debljine i širine (mikrometarska razina) potrebne su kako bi se osigurala stabilnost žigosanja i brtvljenje.

Površina: čista i{0}}bez nedostataka; hrapavost površine mora odgovarati postupku nanošenja.