1. Koja su osnovna svojstva osnovnog materijala (čelik Q235B)?
Q235B je čelični stupanj ugljičnog konstrukcijskog čelika naveden u kineskom GB/T 700 standardu. "Q" znači "čvrstoću prinosa", "235" ukazuje na čvrstoću prinosa veću ili jednaku 235 MPa, a "B" predstavlja kvalitetu (ispitivanje utjecaja od 20 stupnjeva potrebna je, a žilavost je superiorna od stupnja A). Njegova osnovna izvedba prikladna je za većinu općenitih aplikacija:
Uravnotežena mehanička svojstva: S vlačnom čvrstoćom od 375-500 MPa i produženjem većim od ili jednakog 26%, može udovoljiti uobičajenim zahtjevima za obradu kao što su savijanje, utiskivanje i zavarivanje, eliminirajući potrebu za dodatnim gašenjem i kaljenjem, što rezultira niskom cijenom.
Izvrsna obradivost: izvrsna zavarivost (sposoban za lučno zavarivanje, zavarivanje oklopljenog plina itd.) I lako rezanje i savijanje, što ga čini pogodnim za masovnu proizvodnju komponenti poput zagrada i okvira.
Izuzetno ekonomično: kao obični ugljični čelik, ima lako dostupne sirovine i zreli proces proizvodnje, što rezultira cijenom značajno nižom od one u strukturnim čelicima od nehrđajućeg čelika i legura, što ga čini vrhunskim izborom za aplikacije gdje je trošak - učinkovitost.
2. Koje su zaštitne prednosti obloge cinka?
Fizička izolacija: Sloj cinka čvrsto pokriva čelični supstrat, sprječavajući zrak, vlagu i korozivni medij (poput soli i sumpornog dioksida) da izravno kontaktira čelik, učinkovito djelujući kao "korozija - otporan vanjski sloj."
Zaštita žrtvene anode: cink ima niži potencijal elektrode ({- 0,76V) od željeza ({- 0,44V). Kad je sloj cinka oštećen (npr. Sgrevama ili izloženim zavarima), cink preferirano reagira s korozivnim medijima (tvoreći mikro-battery), aktivno "žrtvujući" kako bi zaštitio čelični supstrat od hrđe. Čak i uz lokaliziranu štetu, ona i dalje pruža kratkoročnu zaštitu od korozije.
Različite performanse cinkovog sloja: Različiti procesi pocinčane stvaraju različita svojstva sloja cinka.
3.q235b Koji je temeljni proces protoka pocinčane obrade čelika?
Prethodna obrada osnovnog materijala: Q235B čelične gredice se valjaju (hladno ili vruće) u čelične ploče, trake i dijelove (poput kutova i kanala). Zatim su izrezani, savijeni i zavareni u preliminarne komponente (poput nosača i okvira).
Prethodna obrada pocinčana: Komponente podvrgavaju se tri koraka: Odmašivanje (za uklanjanje ulja i prljavštine) → Ukicavanje (za uklanjanje skale i hrđe) → Pasivacija (kako bi se spriječilo hrđa nakon ukiseljanja). To osigurava čistu površinu i postavlja temelj za pridržavanje cinkovog sloja.
Postupak galvaniziranja:
Vruće - Pomonite galvaniziranje: prethodno tretirana komponenta je uronjena u rastopljeni cink na 440 - 460 stupnjeva. Čelični supstrat reagira s cinkom kako bi tvorio "sloj legure cink-željeza + čisti cink sloj". Nakon hlađenja formira se ujednačeni, debeli cinkov sloj. Ovo je glavni postupak za vanjske aplikacije.
Elektrogalvanizacija: cinkovi ioni se talože na površini komponente elektrolizom kako bi se stvorio čisti cink sloj. Debljina se lako kontrolira, ali relativno tanka, što ga čini pogodnim za unutarnje komponente koje zahtijevaju visoku preciznost. Post {- Tretman: Nakon galvanizacije, proizvod se može podvrgnuti "pasivacijskom tretmanu" (radi poboljšanja otpornosti cinkovog sloja na otiske prstiju i bijele hrđe), "slikanja/premaza u boji" (dodavanje organskog presvlačenja kako bi se dodatno pojačalo korozijsko otpornost) i "rezanje" (rezanje "(OBRAZIVANJE ZNAČAJA;
4. Koji su tipični scenariji primjene pocinčanog čelika Q235B?
Konstrukcija: lagane čelične kobilice, baze od čeličnih ploča u boji krova/zida, vanjske zaštitne ograde, skele i seizmičke potporne nosače.
Prijevoz: zaštitne ograde za autoceste, komponente automobilskih šasija (poput greda) i spremnika.
Industrijska: ventilacijski kanali, nosači opreme, kućišta distribucijske kutije i police skladišta.
Kućni aparat: bubnjevi perilice rublja, baze za kućište hladnjaka i zagrade za vanjske jedinice za klima uređaj.
Poljoprivreda: okviri staklenika i cijevi za navodnjavanje.
5. Na što bih trebao obratiti pažnju na odabir čelika pocinčanog Q235B?
Odaberite postupak prevlake na cink na temelju okoliša:
Za primjene na otvorenom s visokom korozijom (obalna područja, industrijska područja i kišne regije): preferira se vruće - pocinčana (debljina prevlačenja cink veća od ili jednaka 180 g/m2), a prema potrebi se primjenjuje premaz u boji.
Za unutarnje primjene s niskom korozijom (suho, ulje - slobodna okruženja): Elektroplant (debljina prevlačenja cink veća od ili jednaka 30 g/m2) opcija je, uravnotežujući trošak i izgled.
Za zatvorene primjene s visokom vlagom (poput kuhinje i kupaonica): preporučuje se vruće - pocinčani ili elektroeletiranje s pasivacijom kako bi se spriječilo bijelu hrđu na oblozi cinka.
Imajte na umu obradu oštećenja na oblogu cinka:
Zavarivanje oštećuje premaz cinka u blizini šava zavarivanja. Odmah nakon zavarivanja, ponovo se prijavite cink ili hladna pocinčana boja za vraćanje otpornosti na koroziju.
Ako se pukotine formiraju u oblogu cinka tijekom savijanja ili bušenja, pijesak ih i ponovno nanosi cink boju kako bi se spriječilo da postanu korozijska polazišta. Razlikovanje između "vruće - uronite galvaniziranje" i "galvanizirani čelik":
Vruće - Pomonite galvaniziranje: pocinčana se izvodi na cijeloj komponenti nakon što se formira. To rezultira debelim, visoko adhezivnim cinkovim slojem, što ga čini pogodnim za složene komponente (poput nosača i čeličnih dijelova).
Pocinčani tračni čelik: Pocinčana čelična traka prvo se valja/formira prije valjanja/formiranja. To rezultira tankim cinkovim slojem (uglavnom elektroplatiranim). Ovo je pogodno za jednostavne komponente (poput laganih čeličnih kobilica i malih nosača). Međutim, treba napomenuti da je njegov otpor korozije slabiji od potpuno vrućih - uranjanja pocinčanih komponenti.
Izbjegavanje kontaktne korozije s različitim metalima:
Ako Q235B pocinčani čelik dolazi u izravnom kontaktu s metalima s višim električnim potencijalima, poput bakra ili nehrđajućeg čelika (npr. Priključenih priključaka), na kontaktnu površinu treba dodati izolacijsku brtvu (poput gumene prostirke) kako bi se spriječilo stvaranje "različitog metalne baterije" koja ubrzava cink korosion.