Osnovna definicija SGCC

Aug 08, 2025 Ostavite poruku

1. Što je osnovna definicija i proizvodni proces SGCC -a?

Značajke jezgre: SGCC koristi hladno valjani čelik kao svoj supstrat. Na površini se formira ujednačen sloj cinka kroz postupak galvaniziranja vruće (uranjanje čelika u rastopljeni cink). Ovaj postupak kombinira oblikovanje hladno valjanog čelika s korozijskom otpornošću cinkovog sloja.
Postupak proizvodnje: Supstrat hladno-valjanog (poput SPCC) → Odmašivanje i čišćenje → žarenje (za vraćanje plastičnosti) → Pocinčani pocinčani topli (temperatura cinka kupelji otprilike 460-470 stupnjeva) → Kontrola zračnog noža debljine cinkovog sloja → hladnjaka → dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, za poboljšanje flacije, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno, dovršeno opterećenje (opcijal, flatat, fondat, flats, flats, flats, fond, fond, fond, fond, fond, fond, a).

SGCC

2. Koji su parametri i performanse antikorozije SGCC cinkovog sloja?

Težina premaza cinka: Uobičajene specifikacije su 60 g/m², 80 g/m², 120 g/m² i 180 g/m² (ukupna težina s obje strane), što odgovara debljinama prevlačenja cinka od približno 8,5 μm, 11,5 μm, 17 μm i 25 μm. Što je deblji premaz cinka, to je jača otpornost na koroziju (na primjer, otpornost na sprej soli od 120 g/m² obloge cinka otprilike je 1,5 puta veća od 60 g/m² premaza cinka).
Struktura premaza cinka: Izvana, vrući pocinčani premaz sastoji se od čistog cinkovog sloja (η faza), sloja legure cinkovog željeza i sloja legure od željeza-cink. Sloj legure čvrsto je vezan na supstrat i odupire se odvajanju.
Načelo antikorozije: Sloj cinka djeluje kao žrtvena anoda, preferirajući korodiranje, istovremeno formirajući gusti zaštitni film cinkovog oksida/cink hidroksida koji blokira vodu i kisik da dosegne supstrat, pružajući dvostruku zaštitu.

SGCC

3. Koje su kemijski sastav i mehanička svojstva SGCC -a?

Sastav osnovnog materijala: SPCC, s ugljikom, manjim ili jednakim 0,15%, manganom manjim ili jednakim 0,60%, fosfor manji ili jednak 0,035%, a sumpor manji od ili jednak 0,035%, osiguravajući izvrsnu formabilnost.
Mehanička svojstva:
Vlačna čvrstoća: 270-370 MPa
Snaga prinosa: 130-250 MPa
Iz produženja: veće od ili jednako 20% (oblaganje cinka lagano smanjuje izduživanje osnovnog materijala, ali i dalje ispunjava opće zahtjeve za formiranje).
Karakteristike performansi: Snaga je slična SPCC -u, s nešto nižom duktilnošću. Međutim, oblaganje cinka pruža znatno bolju otpornost na koroziju od golog čelika.

SGCC

4. Koje je površinsko stanje i klasifikacija SGCC -a?

Površinski tretman:
Redoviti spangle: Značajke na površini imaju vidljive kristale spanglea, nudeći vrlo prepoznatljiv izgled uz nisku cijenu.
Minimized Spangle: sadrži fine, jednolične šljokice, što ga čini pogodnim za slikanje ili laminiranje, izbjegavajući neravnu debljinu premaza uzrokovanu većim šljokicama.
Spagle Free: nudi glatku površinu bez španjolskog, što ga čini preferiranim izborom za aplikacije koje zahtijevaju visoku estetiku (poput kućišta uređaja).
Pasivacija: Odaberite između pasivacije kromata (tradicionalna, visoko korozija otporna, ali sadrže heksavalentni krom) ili pasivacije bez kroma (npr. Pasivacije na bazi silana i titan-cirkonija), dodatno povećavajući otpornost na otisak prstiju i koroziju.

 

5. Koje su karakteristike performansi i područja primjene SGCC -a?

Osnovne prednosti:
Izvrsna otpornost na koroziju: U usporedbi s golim čelikom (poput SPCC-a), njegov radni vijek u vlažnim okruženjima može se produžiti za 3-5 puta.
Dobra formabilnost: pogodna za savijanje, žigosanje, zavarivanje i druge procese (imajte na umu potencijal poroznosti uzrokovanog isparavanjem cinka tijekom zavarivanja).
Isplativan: postupak pocinčanih vrućih pocinčanih je zreo, s nižim troškovima od elektroplacije, što ga čini prikladnim za masovnu proizvodnju.
Tipične aplikacije:
Konstrukcija: krovne ploče, zidne ploče, kobilice i nosači (za vanjske primjene koje zahtijevaju otpornost na vremenske uvjete).
Kućni uređaji: Povratne ploče hladnjaka, kućišta klima uređaja i baze perilice rublja (koja zahtijevaju otpornost na vlagu i koroziju).
Automobil: Komponente šasije i okviri vrata (neek4-ove komponente, s naglaskom na zaštitu od korozije).
Industrijska: Električni ormarići, police skladišta, ventilacijski kanali itd.