1. Zašto je pocinčana zavojnica preferirani materijal za fotonaponske brikete?
Fotonaponske stezaljke (također poznate kao "stezaljke modula" ili "stezaljke") ključne su strukturalne komponente za pričvršćivanje solarnih fotonaponskih panela. Zahtijeva nekoliko osnovnih karakteristika, a sve savršeno ispunjavaju svici od pocinčanog čelika:
**Superiorna otpornost na koroziju.
Osnovni zahtjev: fotonaponske elektrane obično se postavljaju na otvorenom, izložene teškim uvjetima kao što su vjetar, kiša, sunce i sol (u obalnim područjima). Stoga materijali moraju imati izuzetno jaku otpornost na koroziju kako bi osigurali projektirani životni vijek od preko 25 godina.
Prednosti pocinčane čelične zavojnice: Sloj cinka djeluje kao žrtvovani zaštitni sloj, pružajući izvrsnu elektrokemijsku zaštitu od korozije za čeličnu podlogu. Čak i s manjim površinskim ogrebotinama, cink prvenstveno korodira, štiteći unutarnji čelik od hrđe. To savršeno ispunjava zahtjeve fotonaponskih sustava za dugim vijekom trajanja.
Izvrsna snaga i krutost.
Osnovni zahtjev: stezaljke moraju izdržati težinu fotonaponskih panela kao i vanjske sile poput opterećenja vjetrom i snijegom. Moraju imati dovoljnu čvrstoću i krutost da spriječe deformacije ili lomove, osiguravajući sigurnost cijelog fotonaponskog niza.
Prednosti pocinčanih zavojnica: Njihova čelična baza pruža dobra mehanička svojstva, a različiti zahtjevi naprezanja mogu se zadovoljiti odabirom čelika različitih stupnjeva čvrstoće (kao što su S280GD, S320GD) i odgovarajuće debljine (obično 1,5 mm-3,0 mm).
2.Koji su zahtjevi za debljinu premaza cinka na pocinčanim svicima koji se koriste u fotonaponskim briketima?
Ovo je ključni parametar koji određuje životni vijek otpornosti na koroziju. Fotonaponska industrija obično zahtijeva veliku debljinu premaza cinka.
Uobičajeni standardi: Općenito, minimalna težina cinčane prevlake od Z180 (tj. ukupna težina cinčane prevlake od najmanje 180 grama po kvadratnom metru) potrebna je na obje strane, što odgovara debljini cinčane prevlake od približno 12,6 μm po strani. U više korozivnim okruženjima (kao što su C4 visoko korozivna industrijska okruženja i C5-I morsko okruženje), može biti potreban čak i Z275 ili viši.
Svrha: Osigurati da cinčani premaz nije potpuno korodiran unutar predviđenog životnog vijeka od 25-30 godina.
3.Koji su zahtjevi za materijal supstrata i mehanička svojstva?
Kvaliteta: Najčešće korišten je DX51D+Z, budući da naglašava mogućnost oblikovanja kod dubokog izvlačenja i savijanja. Za veće zahtjeve čvrstoće koriste se strukturne kvalitete kao što su S280GD+Z, S320GD+Z i S350GD+Z (GD označava vruće-pocinčano).
Debljina: Određuje se na temelju izračuna naprezanja, obično u rasponu od 1,5 mm do 3,0 mm.
4.Koji su zahtjevi za površinsku obradu?
Poželjni su cinčani premazi-bez šljokica ili s malim-šljokicama. Glatka i ujednačena površina olakšava kasniju pasivizaciju.
Tretman pasivizacijom: velika većina pocinčanih zavojnica koje se koriste u fotonaponskim briketima podvrgnuta je pasivizaciji -bez kroma. Ovaj izuzetno tanak film za kemijsku konverziju sprječava stvaranje "bijele hrđe" tijekom skladištenja i transporta, dodatno povećava ukupnu otpornost na koroziju i ključan je korak u osiguravanju dugoročne-kvalitete.
5. Kako se pocinčana zavojnica ponaša kao glavni i preporučeni materijal za proizvodnju briketa za fotonaponske panele?
Sa svojom izvrsnom otpornošću na koroziju, dovoljnom mehaničkom čvrstoćom, dobrom obradivošću i visoko konkurentnom cijenom, savršeno uravnotežuje trostruke zahtjeve fotonaponskih sustava za dugovječnost, sigurnost i ekonomičnost.