1. Koji su uzroci pucanja u području prirubnice?
Lokacija: prirubni dio na rubu dijela ili ispod držača praznog dijela.
Karakteristike: Pukotine se obično pojavljuju obodno ili radijalno.
Mogući uzroci:
Pretjerana sila slijepog držača: Previsok pritisak na slijepi držač uzrokuje "zaključavanje" materijala tijekom protoka, sprječavajući pravilno dopunjavanje materijala i dovodi do kidanja.
Anizotropija materijala (smjer uha): Hladno{0}}valjani svici pokazuju značajnu anizotropiju (npr. velike razlike u plastičnosti u smjeru od 45 ili 90 stupnjeva), što rezultira nedovoljnim protokom materijala u određenim smjerovima.
Nedovoljan radijus kuta matrice: Premali radijus kuta na matrici ili držaču slijepog uzorka dovodi do značajnog povećanja otpora protoka materijala.
Loše podmazivanje: Lokalno pucanje filma za podmazivanje uzrokuje trošenje ljepila, što rezultira koncentracijom vlačnog naprezanja.
2.Koji su mogući uzroci pucanja bočne stijenke?
Mjesto: Na ravnoj ili kosoj stijenci dijela, obično paralelno sa smjerom utiskivanja.
Karakteristike: Pukotine su uglavnom uzdužne, au težim slučajevima prodiru kroz cijelu bočnu stijenku.
Mogući uzroci:
Nedovoljna plastičnost materijala (nisko istezanje): Ovo je najkritičniji uzrok. Indeks istezanja ili otvrdnuća (vrijednost n-) hladno-valjanog svitka je prenizak da bi izdržao vlačnu deformaciju na ovom mjestu.
Mikrostrukturni nedostaci: iznutra postoje ozbiljne vrpčaste strukture ili grubi karbidi. Tijekom deformacije, sučelje između karbida i matrice postaje točka početka pukotine.
Prekomjerna stopa stanjivanja: Količina stanjivanja na ovom mjestu premašuje projektnu granicu (npr. stopa stanjivanja premašuje stopu smanjenja presjeka koja odgovara krajnjoj vlačnoj čvrstoći materijala).
Krtost zbog starenja: Hladno{0}}valjani svitak bio je predugo skladišten (ili je bio izložen neuobičajenim temperaturama), što je rezultiralo starenjem zbog naprezanja i smanjenjem plastičnosti.
3. Koji su mogući razlozi za pukotine na donjim zaobljenim kutovima?
Mjesto: na prijelaznom zaokruženju između donje površine i bočne stijenke dijela.
Karakteristike: pukotina je lučnog-oblika i obično se javlja u najkritičnijem vlačnom području.
Mogući uzroci:
Nedovoljna relativna debljina: Omjer debljine materijala (t) i promjera izratka (d) je premalen (vrijednost t/d je premala), što rezultira slabom otpornošću na nestabilnost na kutu.
Nedovoljan radijus ugla uboda: polumjer ugla (Rp) je manji od minimalno dopuštenog radijusa savijanja materijala, što dovodi do koncentracije naprezanja.
Stanje dvoosnog vlačnog naprezanja: materijal je na ovom mjestu istovremeno izložen radijalnim i tangencijalnim vlačnim naprezanjima. Ako je omjer čvrstoće razvlačenja materijala previsok, brzo će doći do granice loma.
4. Koji su mogući uzroci pukotina u podnožju armature u-obliku križa ili ispupčenja?
Lokacija: u korijenu ili rubu lokalizirane značajke oblikovanja (kao što je rebro za pojačanje, ispupčenje ili oblik slova).
Karakteristike: Pukotina se proteže duž kuta ili ruba armaturnog rebra.
Mogući uzroci:
Kombinirano savijanje i zatezanje: Tijekom finog izrezivanja ili oblikovanja, materijal na ovoj lokaciji doživio je jak kombinirani smični i vlačni stres.
Mikropukotine na površini smicanja: u finim dijelovima za smicanje, neodgovarajući zazor za smicanje ili nedovoljan pritisak V-zupčanika mogli su uzrokovati mikro-pukotine (pretjerano velike trake trganja) na površini smicanja, koje se zatim šire tijekom naknadnog oblikovanja.
Nizak indeks otvrdnjavanja materijala: Materijal ne može raspršiti naprezanje otvrdnjavanjem nakon teške lokalizirane deformacije.
5.Kako analizirati jedinstvene čimbenike materijala hladno{1}}valjanih zavojnica (za fino utiskivanje)?
Nedovoljna stopa sferoidizacije:
Fenomen: Nedovoljno sferoidizacijsko žarenje hladno{0}}valjanih zavojnica dovodi do prisutnosti lamelarnog perlita.
Posljedica: pod stresom utiskivanja, lamelarni karbidi djeluju poput oštrica, režući matricu i lako uzrokujući pucanje bočne stijenke ili kuta.
Površinski defekti (dekarburizirani/karburizirani sloj):
Dekarburizacija: površinska dekarburizacija smanjuje čvrstoću površine, što dovodi do mikropukotina (pukotina).
Naugljičenje/udubljenje oksidnih naslaga: stvara tvrde točke, narušavajući kontinuitet matrice i postaju točke početka pukotina.
Tolerancija debljine (negativna tolerancija):
Fenomen: stvarna debljina materijala je pretanka (negativna tolerancija).
Posljedica: dovodi do relativno većeg razmaka matrice, nestabilnog protoka materijala, posebno tijekom procesa rastezanja, smanjenja-područja poprečnog-presjeka nosivosti i povećanja naprezanja, što rezultira pucanjem.
Preostalo naprezanje:
Fenomen: značajno unutarnje naprezanje uvodi se tijekom procesa valjanja i izravnavanja hladno{0}}valjanih zavojnica.
Posljedice: Površina može biti ravna prije utiskivanja, ali nakon utiskivanja, otpuštanje naprezanja u kombinaciji s radnim naprezanjem može dovesti do odgođenog ili trenutnog pucanja.