Hladno valjani listovi
Hladno valjani limovi izrađeni su od visokokvalitetnog toplo valjanog namotaja. Nakon odabira i uklanjanja kamenca željeznog oksida, valjani komad se podvrgava deformaciji obrnutog hladnog valjanja, žarenju, oblikovanju, doradi i drugim procesima. Ima karakteristike otpornosti na koroziju i pogodan je za građevinarstvo, trgovinu i druga područja.
Proces proizvodnje hladno valjanog čeličnog koluta (ploče) je sljedeći:
- Priprema sirovina: proizvodnja hladno valjanih čeličnih zavojnica uglavnom koristi vruće valjane zavojnice ili vruće valjane čelične ploče kao sirovine te sirovine prvo moraju izvršiti provjere kvalitete kako bi se osiguralo da ispunjavaju proizvodne zahtjeve
- Pred-obrada: Sirovi materijal se zagrijava i čisti kako bi se uklonili površinski oksidi i prljavština, čineći površinu trupca glatkijom i spremnom za kasniju obradu.
- Hladno valjanje: sirovina se dovodi u više{0}}prolazne mljeve za hladno valjanje za valjanje. Ovi mlini se obično sastoje od 4-6 prolaza, svaki sa sve manjim promjerom valjaka, a sirovi materijal se valja do potrebne debljine i širine prešanjem i istezanjem. U procesu hladnog valjanja, površinske obrade kao što su utiskivanje, obrezivanje i poliranje također se provode na čeličnoj ploči.
- Dekapiranje: Nakon valjanja, čelična ploča se dekapira kako bi se uklonila oksidna kora i hrđa na površini te kako bi se poboljšala ravnost i završna obrada površine čelične ploče.
- Podmazivanje: Nakon luženja, čelična ploča se podmazuje uljem kako bi se spriječila površinska oksidacija i korozija te smanjilo trenje i ogrebotine tijekom slaganja, transporta i obrade.
- Rezanje: Čelična ploča se reže na potrebnu duljinu i širinu kako bi zadovoljila potrebe različitih industrija.
- Pakiranje: Izrezane čelične ploče su pakirane i označene relevantnim informacijama, kao što su specifikacije ploča, broj serije i datum proizvodnje.

Specifikacije valjanog čeličnog lima/ploče/zavojnice
|
DeliverableGrade |
||||||||
|
Standard |
Q/BQB 408 |
JIS G3141 |
JFS A2001 |
EN 10130 |
DIN 1623 |
ASTM A1008 |
GB/T 5213 |
ISO 3574 |
|
Razred |
BLC |
SPCC |
JSC270C |
DC01 |
St12 |
CS |
|
CR1 |
|
|
BLD |
SPCD |
JSC270D |
DC03 |
RRSt13 |
DS |
|
CR2 |
|
|
BUSD |
SPCE |
JSC270E |
DC04 |
St14 |
DDS |
SC1 |
CR3 |
|
|
BUFD |
SPCF |
JSC270F |
DC05 |
|
EDDS |
SC2 |
CR4 |
|
|
BSUFD |
|
JSC260G |
DC06 |
|
|
SC3 |
CR5 |
|
Standard |
Razred |
Kemijski sastav hladnovaljanog mekog čelika (%) |
Mehanička svojstva hladno valjanog čelika |
||||||
|
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Snaga popuštanja |
Vlačna čvrstoća |
Elongacija |
|
JISG3141 |
SPCC |
0,15 maks |
- |
0,60 maks |
0,10 maks |
0,05 maks |
|
|
|
|
|
SPCD |
0,12 maks |
- |
0,50 maks |
0,04 maks |
0,04 maks |
Manje ili jednako 240 |
Veći ili jednak 270 |
Veći ili jednak 41 |
|
|
SPCE |
0,10 maks |
- |
0,45 maks |
0,03 maks |
0,03 maks |
Manje od ili jednako 220 |
Veći ili jednak 270 |
Veći ili jednak 43 |
|
|
SPCF |
0,08 maks |
- |
0,45 maks |
0,03 maks |
0,03 maks |
Manje od ili jednako 210 |
Veći ili jednak 270 |
Veći ili jednak 45 |
|
JIS G3141 Klasifikacija kvalitete površine: B-finish; D-zrcalna završna obrada |
|||||||||
|
EN 10130 |
DC01 |
0,12 maks |
- |
0,60 maks |
0,045 maks |
0,045 maks |
140-280 |
270-410 |
Veći ili jednak 28 |
|
|
DC03 |
0.10 max |
- |
0,45 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
140-240 |
270-370 |
Veći ili jednak 34 |
|
|
DC04 |
0,08 maks |
- |
0,40 maks |
0,030 maks |
0,030 maks |
140-210 |
270-350 |
Veći ili jednak 38 |
|
|
DC05 |
0,06 maks |
- |
0,35 maks |
0,025 maks |
0,025 maks |
140-180 |
270-330 |
Veći ili jednak 40 |
|
|
DC06 |
0,02 maks |
- |
0,25 maks |
0,020 maks |
0,020 maks |
120-170 |
270-330 |
Veći ili jednak 41 |
|
Vrsta površine: A, B; Specifikacija površine: b=posebno glatka, g=glatka, m=ne-sjajna, r=nepristojna |
|||||||||
Kvalifikacije GNEE STEEL-a

GNEE STEEL je sudjelovao na izložbi

Popularni tagovi: 0,2 mm do 3 mm spcc hladno valjani čelični lim, Kina 0,2 mm do 3 mm spcc hladno valjani čelični lim proizvođači, dobavljači, tvornica





